烘干機設備必要的保養(yǎng)與維護：

   1.作業(yè)完成時，應首先關(guān)停加熱裝置，停止燃氣機運行，當溫度降低到100攝氏度以下在停止送風機和抽風機的運行。

   2.清理機身內(nèi)的余料，關(guān)閉除塵器，關(guān)閉電源.

   3.軸承間和密封部分的鏈接是否牢固以及烘干機各個部件的潤滑油狀況和閥口的位置是否在所需位置。

   4.烘干機設備接通電源，檢查電壓和儀表是否正常。

   5.如遇突然停電，應先關(guān)熱源，使機器自然降溫，并清洗設備。

   6.依次開啟送風機、抽風機，接著打開熱開關(guān)開始升溫。

   7.定時收料、定時檢查各系統(tǒng)運行情況并作相關(guān)記錄。

烘干機常見故障原因分析與解決

1.物料干濕不均，可能是烘干設備使用不當，也有可能是烘干機的物料受低溫影響成團狀。對于前者，要加強操作人員的技術(shù)培訓，使其熟練掌握操作技巧；如果原料成團，就需將烘干原料打碎，然后再烘干。

2.烘干機“放炮”：這可能是因為烘干機溫度過高，引起烘干設備內(nèi)起火燃燒；也有可能是由于烘干機被堵塞引起的“放炮”現(xiàn)象。對于前者，應降低烘干機溫度，對于后者，應清理烘干機設備，使機內(nèi)保持暢通。

煤泥烘干機制作標準

   煤泥烘干機熱源設置：配套高溫煙氣沸騰爐，燃燒迅速，供熱充足，熱效率比較高，煤耗低于15kg標煤/t干料。

   煤泥烘干機揚料板的設置：采用新型組合式揚料和中心二次揚料裝置，使物料無風洞現(xiàn)象，熱交換效率比較高。多種周向揚料組合分布，有效調(diào)控烘干時間，烘干效果好。

   煤泥烘干機除塵設置：集供熱，烘干，收塵為一體；實現(xiàn)操作機械化，自動化，達到環(huán)保要求。

   煤泥烘干機水分控制：可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達8%以下，粒度可控制在8mm以下。

轉(zhuǎn)筒烘干機運用先進技術(shù)進行內(nèi)部結(jié)構(gòu)調(diào)整

轉(zhuǎn)筒烘干機的升級改造方案都是通過總結(jié)用戶們在使用過程中反饋給我們的一些信息為基準進行設計的，總體而言轉(zhuǎn)筒烘干機升級改造的重點是內(nèi)部結(jié)構(gòu)的調(diào)整，且它投資不大處于用戶都可以接受的范圍之內(nèi)。具體是如何設計的呢?

首先在烘干機筒體中心加設了18-30塊X型揚料板，通過加設X形揚料板減少了熱空洞、延長物料停留時間從而提高了熱交換效率，減少高溫氣體的流失情況，從整體上提高了烘干效率。其次針對轉(zhuǎn)筒烘干機廢氣含濕量高，煙氣中有二氧硫的情況添加了一級除塵器，不僅除去煙氣中的大部分二氧硫和一部分大顆粒粉塵，減少了對空氣環(huán)境的污染而且減輕電除塵器的壓力，延長了其使用壽命;后對筒尾L形揚料板進行多角度改造，由之前單一的90度變換為30、90、120多種角度焊接，隨著烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度的揚料分布面積加大，熱交換率也得到了提高。熱泵烘干機用于農(nóng)產(chǎn)品水果的干燥脫水這些年來，我國的果蔬種植業(yè)得到高速的發(fā)展，與其相配套的農(nóng)機熱泵烘干機行業(yè)也相應的得到了有史以來比較高速的發(fā)展。