反應(yīng)釜

材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無(wú)級(jí)變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。但襯四氟反應(yīng)釜在整個(gè)使用過(guò)程中很容易出現(xiàn)損壞情況，雖現(xiàn)在設(shè)備修補(bǔ)技術(shù)很多，但有時(shí)因?yàn)樾扪a(bǔ)材料的不過(guò)關(guān)，適用范圍局限性大，因此我們也不可能只靠著修補(bǔ)降低成本損失。密封裝置可采用機(jī)械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤(pán)管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。

反應(yīng)釜的分為哪幾種常見(jiàn)類(lèi)型?

磁力攪拌反應(yīng)釜

采用靜密封結(jié)構(gòu),攪拌器與電機(jī)傳動(dòng)間采用磁力偶合器聯(lián)接,由于其無(wú)接觸的傳遞力矩,以靜密封取代動(dòng)密封,能以前機(jī)械密封與填料密封無(wú)法解決的泄漏問(wèn)題,使整個(gè)介質(zhì)各攪拌部件完全處于jue對(duì)密封的狀態(tài)中進(jìn)行工作,因此,更適合用于各種、、貴重介質(zhì)及其它滲透力極強(qiáng)的化學(xué)介質(zhì)進(jìn)行反應(yīng),是石油、化工、有機(jī)合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進(jìn)行

我們說(shuō)的襯四氟反應(yīng)釜管道時(shí)一種鋼聚四氟乙烯類(lèi)復(fù)合管道，抗高溫、抗酸堿程度高，因此也被廣泛運(yùn)用在電力、化工、石化制品等行業(yè)領(lǐng)域中，并得到了廣大客戶的一致好評(píng)。11、在數(shù)顯表上設(shè)定好各種參數(shù)(如上限報(bào)警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開(kāi)關(guān)，電爐接通，同時(shí)“加熱”開(kāi)關(guān)上的指示燈亮。但襯四氟反應(yīng)釜管道在焊接時(shí)很容易出現(xiàn)以下幾個(gè)問(wèn)題，所以也需要我們?cè)谑┕み^(guò)程中多加注意這幾個(gè)方面，才可延長(zhǎng)使用壽命、使用安全性。

  在對(duì)組對(duì)卡具進(jìn)行清理時(shí)，禁止損傷基體母材。在施焊過(guò)程中禁止在基體母材上引弧。

  在角焊縫的圓角位置、焊角位置，焊腳高度應(yīng)＞5mm，通常凸出角應(yīng)≥3mm。內(nèi)角≥10mm。

  對(duì)襯四氟反應(yīng)釜?dú)んw進(jìn)行焊接時(shí)，可采用雙面對(duì)焊的方式進(jìn)行。因此也要求技術(shù)人員焊接出的焊縫要平整、無(wú)氣孔、焊瘤等現(xiàn)象。并且焊縫的高速度≯2mm。在焊接完成后還要徹底清除焊接所帶來(lái)的飛濺物。

  襯四氟反應(yīng)釜管道在焊接時(shí)必須采用連續(xù)焊接，并且焊縫不可出現(xiàn)裂縫、連續(xù)咬邊情況。

加熱反應(yīng)釜的使用條件

1、工作壓力：鍋內(nèi)壓力≤該鍋的額定壓力；夾套壓力≤該鍋夾套的額定壓力；

2、工作溫度：設(shè)計(jì)使用溫度范圍；

3、檢查各有關(guān)閥門(mén)的開(kāi)閉狀態(tài)，如關(guān)閉底閥，開(kāi)啟冷卻水閥門(mén)等；

4、使用介質(zhì)：設(shè)計(jì)使用介質(zhì)范圍；

5、減速機(jī)潤(rùn)滑油：夏天50#機(jī)油,冬天20#—30#機(jī)油;油位控制在視鏡的1/3—2/3位。