破碎機工藝設(shè)備

的設(shè)計具有新穎的設(shè)計原理，采用新概念破碎技術(shù)，能滿足不同物料規(guī)格的破碎，完全滿足 “多碎少磨”新工藝的要求?！笆蜩F”原理不僅破碎比大，而且單位電耗低，通過大型的工程證明了在礦物加工領(lǐng)域中本機具有良好的應(yīng)用前景。

反擊式破碎機包括單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機、雙轉(zhuǎn)子反擊式破碎機。其中單轉(zhuǎn)子反擊式破碎機結(jié)構(gòu)比較簡單，料塊從進料口喂入，為了防止料塊在破碎時飛出，在進料口進料方向裝有鏈幕。喂入的料塊落在篦條篩的上面，細小料塊通過篦縫落到機殼的下部，大塊的物料沿著篩面滑到轉(zhuǎn)子上。在轉(zhuǎn)子的圓周上固定安裝著有一定高度的板錘，轉(zhuǎn)子由電動機經(jīng)V型皮帶帶動作高速轉(zhuǎn)動。它利用高速沖擊和低速碾壓的綜合作用來破碎物料，因而可獲得更細的產(chǎn)品，主要用來為發(fā)電廠破碎煤炭，但也可用于石膏、鹽化工原料和一些中硬物料的破碎。落在轉(zhuǎn)子上面的料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的板錘的沖擊，獲得動能后以高速向反擊板撞擊，接著又從反擊板上反彈回來，在破碎區(qū)中又同被轉(zhuǎn)子拋出的物料相碰撞。由條篩、轉(zhuǎn)子、反擊板以及鏈幕所組成的空間稱為沖擊區(qū)；由反擊板與轉(zhuǎn)子之間組成的空間是第二沖擊區(qū)。物料在沖擊區(qū)受到互相沖擊而破碎后，繼而又進入第二沖擊區(qū)受到再次的沖擊粉碎。破碎后的物料經(jīng)機殼下部的出料口卸出。

錘式破碎機的機殼有哪些部分組成：

錘式破碎機的機殼由下機體、后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁組成，通過螺栓將各部分連接為一體。上部開設(shè)進料口一個，機殼內(nèi)壁全部以高錳鋼襯板鑲嵌，方便襯板磨損后的更換。下機體采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成，為了兩側(cè)安放軸承支持轉(zhuǎn)子，特采用高錳鋼焊接了軸承支座。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。機殼和軸之間沒有防護措施漏灰現(xiàn)象十分嚴重，為了防止漏灰，機殼的任一部位與軸接觸的地方全部設(shè)有軸封。為了方便檢修、調(diào)整更換篦條和錘頭，下機體、兩側(cè)壁都開有檢修孔。

技術(shù)結(jié)構(gòu)

反擊式破碎機與錘式破碎機大型鋸末粉碎機廠家

的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。對于破碎腔，反擊破的破碎腔相對較大一些，進料口也比較大。機殼的下部可以直接用地腳螺栓在混凝土上固定，機殼的后上蓋、左側(cè)壁和右側(cè)壁也全部采用碳素結(jié)構(gòu)鋼板焊接而成。物料從進料口進入反擊破的破碎腔時，物料不僅受到錘頭的沖擊作用，物料與反擊板以及物料與物料之間還有反復(fù)的沖擊作用，所以這種破碎的作用更加的充分，可以更好地實現(xiàn)對于大塊物料的生產(chǎn)。相比而言，錘式破碎機的破碎腔較小，而且密封性能相比反擊式破碎機較好。物料破碎加工的時候會產(chǎn)生較少的粉塵污染，相對會有環(huán)保的優(yōu)勢。

工作原理大型鋸末粉碎機廠家

反擊式破碎機與錘式破碎機破碎物料時有著較大的差異，這是由于其板錘的不同導(dǎo)致的。技術(shù)結(jié)構(gòu)反擊式破碎機與錘式破碎機大型鋸末粉碎機廠家的結(jié)構(gòu)差異還是有一定的區(qū)別。在反擊式破碎機的內(nèi)部，板錘是從下往上迎接物料進行破碎物料的，且會把物料拋到上方的反擊板上，而錘式破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的，在反擊破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子順時針運轉(zhuǎn)，板錘從下往上迎向物料，而在錘破的內(nèi)部，轉(zhuǎn)子逆時針運轉(zhuǎn)，錘頭順著物料落下的方向打擊。