將稱重斗及給料機(jī)組織做為全部秤體，根據(jù)儀表盤或上位機(jī)軟件不斷地對秤體開展凈重?cái)?shù)據(jù)信號(hào)的取樣,測算出凈重在單位時(shí)間的轉(zhuǎn)變比例做為瞬間總流量，再根據(jù)各種各樣硬件軟件的濾波器技術(shù)性解決，算出能夠做為操縱目標(biāo)的“具體總流量”，失重秤。

　　失重秤的調(diào)料全過程分成上料和倒料兩個(gè)階段，調(diào)料剛開始后，起動(dòng)上料振動(dòng)給料機(jī)，由控制板對計(jì)量檢定斗原材料凈重開展檢驗(yàn)、取樣，當(dāng)計(jì)量檢定斗原材料凈重做到調(diào)料設(shè)置的上限制值時(shí)，終止上料。另外，控制板對計(jì)量檢定斗原材料凈重開展檢驗(yàn)、取樣，當(dāng)計(jì)量檢定斗原材料凈重(上料量)做到調(diào)料設(shè)置的上限制值時(shí)，終止上料。在倒料環(huán)節(jié)，控制板起動(dòng)倒料振動(dòng)給料機(jī)，將計(jì)量檢定斗中的原材料卸到下送料機(jī)器設(shè)備趕走。倒料時(shí)，控制板對計(jì)量檢定斗原材料凈重開展檢驗(yàn)、取樣，當(dāng)計(jì)量檢定斗原材料凈重做到調(diào)料設(shè)置的下限制值時(shí)，再次向計(jì)量檢定斗上料。但在第二個(gè)上料環(huán)節(jié)剛開始后，倒料振動(dòng)給料機(jī)仍不停頓再次倒料。

　　體積式喂料機(jī)在塑料改性作業(yè)中的應(yīng)用

　　在塑料專用料加工中，往往需要按一定的配比將合成樹脂等基料與所需的輔料(如礦粉、玻璃纖維)以及添加劑混合(如增塑劑、阻燃劑、劑、成核劑等)，進(jìn)入配混型擠出機(jī)。這個(gè)按配方混合的工藝，稱之為塑料配混(Plasticscompounding)。塑料配混可追溯至1870年賽璐珞的誕生。此后，隨著塑料著色、共混、填充、增強(qiáng)等改性技術(shù)的發(fā)展，多種通用塑料和工程塑料的配混技術(shù)也日臻完善。至20世紀(jì)70年代后期，世界上60%的熱塑性塑料都需經(jīng)配混后再進(jìn)行專用料乃至一次成型制品的加工，同時(shí)，各種配混設(shè)備(同向雙螺桿、往復(fù)式單螺桿、連續(xù)混煉機(jī)等)的研究與開發(fā)也得到長足的發(fā)展。

　　早期的混料設(shè)備都是批次式的，需要依次將多種物料投入混合。由于批次式混料設(shè)備的種種弊端，美國某公司于1972年推出全球di一代連續(xù)式喂料設(shè)備，后來演變成失重(式計(jì)量)稱。在連續(xù)的配混擠出過程中，各種原料都能通過它連續(xù)地、同步地加入，并且各種原料的加入速度依據(jù)相應(yīng)的配比(配方)，獲得足夠的精度。

　　目前，隨著對產(chǎn)品品質(zhì)、工況環(huán)境、自動(dòng)化越來越高的需求，失重稱的應(yīng)用也越來越廣泛。據(jù)估計(jì)，國內(nèi)市場雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)線的保有量約為2萬條左右，其中只有不到8%的擠出機(jī)配備了失重秤。而過去一年新增的2000條生產(chǎn)線，配備失重秤的比例正在逐步提高，比例約為10-20%，但總體比例仍然很低，而發(fā)達(dá)地區(qū)的比例在60-70%或更高。由此預(yù)計(jì)，未來幾年市場對失重稱的需求將是爆發(fā)性的。

　　在大型、連續(xù)的塑料加工中，基本都需要對失重秤配以輔助的周邊設(shè)備，如儲(chǔ)料系統(tǒng)、自動(dòng)供料來實(shí)現(xiàn)完整的喂料功能。

　　　喂料機(jī)越長時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)越能增加用戶收益，所以很多用戶都選擇了讓喂料機(jī)24小時(shí)不間斷的作業(yè)，直到發(fā)現(xiàn)上料成效或產(chǎn)量減低及嚴(yán)重故障的情況下才關(guān)閉設(shè)備。這種工作模式本身并沒有什么，但如果能合理的制定檢查措施益處會(huì)越多。

　　定期關(guān)閉并檢查喂料機(jī)的益處有：

　　1、可以發(fā)現(xiàn)已經(jīng)磨損嚴(yán)重的易損件或部件，便于及時(shí)更換;

　　2、能對機(jī)器腔中的不可破碎物和雜物進(jìn)行清理，不讓其堵塞和損壞部件的作用;

　　3、在運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)可能造成螺栓的松動(dòng)，檢查后應(yīng)連忙緊固。

　　其實(shí)說了這么多，就是希望用戶能夠根據(jù)自身實(shí)際情況制定檢查和保養(yǎng)計(jì)劃，好讓喂料機(jī)一直出于良好的工作狀態(tài)。它的易損件包括牙板和側(cè)護(hù)板，長期受到物料壓力而磨損，適時(shí)更換能在發(fā)揮成效的同時(shí)保護(hù)機(jī)體不受損害。

　　　失重秤是怎樣完成加料的

1、失重秤在工作的時(shí)候自身機(jī)器上面的產(chǎn)品會(huì)隨著機(jī)器的運(yùn)行而逐漸減少，當(dāng)這些產(chǎn)品減少到規(guī)定的范圍時(shí)，補(bǔ)料的裝置便會(huì)自動(dòng)開始加上產(chǎn)品，加產(chǎn)品的同時(shí)失重秤會(huì)用規(guī)定的模式來進(jìn)行工作，增加產(chǎn)品到設(shè)備設(shè)定的范圍時(shí)就會(huì)自動(dòng)停下來。

2、失重秤的稱重傳感器是與稱重控制器鏈接在一起的，會(huì)把采集的每項(xiàng)數(shù)據(jù)傳送給控制器，再由控制器進(jìn)行運(yùn)算，失重秤的稱重控制器在將運(yùn)算的結(jié)果在顯示屏上顯示出來，在失重秤的顯示屏上顯示的數(shù)據(jù)既可以直觀的看到各個(gè)數(shù)據(jù)的及時(shí)內(nèi)容，又可以及時(shí)控制失重秤的工作的速速。

3、失重秤大部分是通過靜態(tài)的稱重模式來達(dá)到放料的過程。在控制系統(tǒng)會(huì)高速的收集數(shù)據(jù)，并確定可以在一定的時(shí)間內(nèi)計(jì)算出減少的質(zhì)量，來確定加料的速度和失重秤加料的準(zhǔn)度。失重秤的分類很多主要包括，微量單螺桿失重秤，微量雙螺桿失重秤，雙螺桿失重秤等。