一般這種砂石生產(chǎn)線都是需要相應(yīng)的設(shè)備，這就是制砂機，也可以叫沖擊式碎石機，是破碎設(shè)備（包括鄂式碎石機，反擊式碎石機，錘式碎石機，圓錐式碎石機等等）的一種。在操作制砂機的過程中，如有不當，很可能會造成很多不必要的事故。2、全自動化的操作流程，生產(chǎn)效率更高、工作效率更優(yōu)化，自動化程度高，破碎比大，生產(chǎn)，處理量大，經(jīng)過破碎的產(chǎn)品呈立方體狀，針片狀含量低，無內(nèi)裂縫，搞壓強度高。為了保證機械設(shè)備能夠在良好的狀態(tài)下運行，同時也保證出產(chǎn)，大限度的降低危險程度，對制砂機的操縱是不能忽視的。

人工砂石生產(chǎn)線系統(tǒng)改國內(nèi)傳統(tǒng)棒磨機制砂或圓盤式制砂機單獨制砂工藝，沖擊破碎機為主制砂，采用成品砂由破碎篩分篩下物(石屑砂)、立式?jīng)_擊破碎機和棒磨機聯(lián)合制砂，并回收石粉摻合新工藝，充分利用了破碎篩分篩下物。    立式?jīng)_擊破碎機制砂產(chǎn)量高、磨耗小、細度偏粗、棒磨機制砂細度模數(shù)可調(diào)和回摻石粉提高人工砂石粉含量等綜合技術(shù)措施，降低生產(chǎn)成本，滿足工程對人工砂成品高質(zhì)量的要求，減少了系統(tǒng)石粉排放，取得了良好的環(huán)保和經(jīng)濟效益。    采取一系列控制人工砂石料成品質(zhì)量保障措施，確保了成品質(zhì)量工程人工砂石料系統(tǒng)規(guī)模巨大、生產(chǎn)強度高、工程對成品質(zhì)量要求嚴，控制難度大。系統(tǒng)從料源選擇、設(shè)備選型、生產(chǎn)工藝和布置圍繞成品質(zhì)量做了大量的研究。在系統(tǒng)生產(chǎn)運行中，采取一系列確保成品質(zhì)量措施，其中包括嚴格控制碎石針片狀和超遜徑顆粒含量;人工砂成品細度模數(shù)嚴格控制在2.6±0.2(一般規(guī)范規(guī)定為2.2～2.8);含粉量在10%～17%或10%～14%(一般規(guī)范規(guī)定8%～12%);含水率小于6%(一般規(guī)定為6%～8%)。該制砂生產(chǎn)線操作簡單，自動化程度也非常的高，無需太多的人工進行設(shè)備的操作，降低運營費用。

制砂機堵塞是連續(xù)使用中常見的故障之一，一來是出自于機器本身，二來是因為操作不當，大部分是由于使用時操作不當造成的。進料速度過快，負荷增大，是造成堵塞的原因之一。大家在使用破碎機的時候要注意，在進料過程中，要時刻注意電流表指針偏轉(zhuǎn)的角度，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現(xiàn)這種情況時要立即減小或關(guān)閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應(yīng)根據(jù)實際情況選擇合適的喂料器。首先顎式破碎機的效率需要高，其次二破需要選擇合理的破碎設(shè)備，對于建筑用砂石料來說反擊破式比較好的破碎設(shè)備，但是如果石料非常硬，則要選擇圓錐破作為二道破碎機，選用反擊作為三道破碎機，這樣效率才可以提高。