鞏義騰達(dá)機(jī)械，是生產(chǎn)壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品的專業(yè)廠家，建廠多年來，企業(yè)不斷更新設(shè)備、改進(jìn)生產(chǎn)工藝，重視壓球技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)出新的大型壓球機(jī)設(shè)備系列產(chǎn)品，引進(jìn)高科技壓球及設(shè)備檢測設(shè)備，還可根據(jù)物料成份和粘合劑成份進(jìn)行分析、實(shí)驗(yàn)、配比，形成了工藝設(shè)計(jì)、設(shè)備研制、粘合劑技術(shù)、型煤應(yīng)用指導(dǎo)等方面的特色技術(shù)。如果物料的水分不足，則排出的水量較少，在壓力一定時(shí)，就不能得到必要的密集，團(tuán)塊結(jié)合不牢。

我廠新開發(fā)生產(chǎn)的TD-1000，TD-1200型兩種大型壓球機(jī)，采用全鋼板焊接，型輪采用合金鍛造并經(jīng)過沾火處理。2）不脫球：物料水分含量過大、球胚壓力強(qiáng)度不夠、新球窩表面粗糙等問題都可能引起壓價(jià)工作時(shí)不脫球現(xiàn)象的發(fā)生，這時(shí)，就要剔除物料中過大的水分，可使用烘干機(jī)設(shè)備。產(chǎn)品設(shè)計(jì)理念先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、可實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制喂料、壓力可調(diào)、實(shí)現(xiàn)了給料智能化和球團(tuán)生產(chǎn)自動化；采用了鑲嵌輥皮，便于更換和維護(hù)， 減速機(jī)采用四軸聯(lián)動，并配有液壓泵站系統(tǒng)，使扭矩力增強(qiáng)，強(qiáng)大的動力可以使此機(jī)達(dá)到25-35/小時(shí)的產(chǎn)量。高強(qiáng)力壓球機(jī)設(shè)計(jì)有球碗可調(diào)裝置，使兩輥皮、球碗永遠(yuǎn)在可調(diào)范圍之內(nèi)，永不錯(cuò)位。

大型壓球機(jī)工作原理：

工作時(shí)，大型壓球機(jī)設(shè)備的電動機(jī)驅(qū)動齒輪箱，帶動同步齒輪減速器，通過中間軸聯(lián)軸器帶動壓球機(jī)壓球輥相向同步轉(zhuǎn)動，粉料由入料口進(jìn)入，被螺旋推料器強(qiáng)制推入壓球輥中，受到油缸裝置施加的工作壓力后，成為球團(tuán)，落到壓球輥下面的輸送皮帶機(jī)上面運(yùn)走，粉料不斷從入料口進(jìn)入，成型球團(tuán)不斷被壓球輥下面輸送皮帶機(jī)運(yùn)出，從而達(dá)到粉料輥壓成型壓球產(chǎn)量大的要求。礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線介紹：騰達(dá)礦粉壓球機(jī)成球生產(chǎn)線有原料---給料機(jī)（振動篩）---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品組成。

一般壓球機(jī)對輥輥皮的材質(zhì)可分為：普通鋼材、合金材質(zhì)、鑄鋼鐵件等等。2、物料粒度物料粒度對壓球過程也有較大影響，粒度太細(xì)的物料，松裝密度小，球團(tuán)強(qiáng)度將降低。輥皮壓制的原料比較堅(jiān)硬，一般為65Mn鑄件，我公司輥皮采用9鉻2鉬或合金鋼材質(zhì)鑄造（具體情況要根據(jù)物料實(shí)際情況進(jìn)行選擇輥皮材質(zhì)），經(jīng)過嚴(yán)格的熱處理及精心的機(jī)加工，硬度達(dá)到HRC58-62，具備了高強(qiáng)度及高耐磨性能，且容易脫球，球窩標(biāo)準(zhǔn)為直徑25mm，厚14mm,壓制成球的重量約25克左右（根據(jù)客戶需求可調(diào)整球形重量），由于物料不同輥皮的使用壽命一般為3-5個(gè)月，磨損后可更換。

壓球機(jī)輥皮在每一次壓制成型完成后都要進(jìn)行清理，保證輥皮的球窩內(nèi)部沒有殘留物。6、烘干機(jī)在下班的時(shí)候，需要提前一小時(shí)阻斷熱風(fēng)爐中熱氣再進(jìn)入烘干機(jī)，然后單開風(fēng)機(jī)對烘干機(jī)內(nèi)部強(qiáng)吹冷風(fēng)，散開烘干機(jī)內(nèi)部的溫度和濕氣，以免內(nèi)部熱量引起自燃。避免在不工作的時(shí)候殘留物料在球窩內(nèi)結(jié)痂。等用的時(shí)候就很難清理，也會影響成球的品相。導(dǎo)致成球不規(guī)則，甚至?xí)霈F(xiàn)無法脫模。壓球機(jī)輥?zhàn)右坏┏霈F(xiàn)無法脫模或者出料不規(guī)則就應(yīng)該對輥皮做調(diào)整。另外，壓球機(jī)在長時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)也可能造成輥皮移位，移位后的輥皮球窩無法對照，球就無法成型，所以保證輥皮的球窩潔凈是重要的工作。

壓球機(jī)生產(chǎn)線的配置問題：

1）配置生產(chǎn)線設(shè)備時(shí)首先要考慮選址的問題，場地的大小決定設(shè)備的規(guī)模大小，還要針對時(shí)產(chǎn)量和物料成型產(chǎn)品作出預(yù)期的估量計(jì)算，同時(shí)還要考慮投資的成本和利潤的回歸問題，包括設(shè)備的使用時(shí)間、人員數(shù)量的配置、資金回籠需要的時(shí)長等方面，只有考慮好才能配置出一條經(jīng)濟(jì)效益好資金回籠快的生產(chǎn)線；4）客戶選擇設(shè)備時(shí)一定要在型煤壓球機(jī)、螢石粉壓球機(jī)等設(shè)備自身質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面下功夫，更重要的是看該單位是否有設(shè)備制造能力，營業(yè)執(zhí)照的確立時(shí)間，以此作為考察該廠家可信度的參考。

2）煤粉壓球機(jī)、礦粉壓球機(jī)等壓球機(jī)生產(chǎn)線要簡短實(shí)用，設(shè)備的配置應(yīng)盡量短小精悍，使用小投資解決大問題以少的成本贏得大的效益回收；

3）配置的生產(chǎn)線要效果好，設(shè)備耐用。我公司生產(chǎn)的型煤設(shè)備質(zhì)量高、產(chǎn)量穩(wěn)定、節(jié)能環(huán)保，能實(shí)現(xiàn)低投資高收益，并提供具體的設(shè)備安裝指導(dǎo)和實(shí)地維修服務(wù)，給予生產(chǎn)線投資作業(yè)全程上的專業(yè)技術(shù)支持；

4）客戶選擇設(shè)備時(shí)一定要在型煤壓球機(jī)、螢石粉壓球機(jī)等設(shè)備自身質(zhì)量和售后服務(wù)兩方面下功夫，更重要的是看該單位是否有設(shè)備制造能力，營業(yè)執(zhí)照的確立時(shí)間，以此作為考察該廠家可信度的參考。影響壓球機(jī)成品強(qiáng)度的因素：1、混料時(shí)間應(yīng)用碾混機(jī)可延長混料時(shí)間至6-10min,同時(shí)在輪子的碾壓作用下，返料（壓球及干燥過程中產(chǎn)生，可重復(fù)使用）中的大顆粒被粉碎，不會影響壓球機(jī)工作，返料得到了充分回收利用。在購買前要到有實(shí)力的廠家進(jìn)行現(xiàn)場考察，從選材、加工、裝配、檢驗(yàn)到成機(jī)設(shè)備的性能方面做好了解，切記莫貪小便宜、因小失大而造成時(shí)間的浪費(fèi)和資金的損失。

壓球機(jī)設(shè)備的安全生產(chǎn)應(yīng)該掌握以下幾點(diǎn)，避免安全隱患影響生產(chǎn)線的整體運(yùn)作。

1.在生產(chǎn)過程中，必須經(jīng)常進(jìn)行檢查，確保壓球機(jī)的軸承溫度升高在可控制的范圍中，當(dāng)溫度上升超過50攝氏度，要停止生產(chǎn)進(jìn)行檢查，找出原因和故障，排除后再開機(jī)運(yùn)行。

2.設(shè)備中的易損件需要定期進(jìn)行檢查，以確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，而且設(shè)備長時(shí)間使用后，傳動裝置容易被拉長，因此應(yīng)注意適當(dāng)調(diào)整皮帶，磨損時(shí)及時(shí)更換。

3.壓球機(jī)轉(zhuǎn)速不能過低，壓球機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證在10-20轉(zhuǎn)之間，過低會導(dǎo)致不易脫模，物料應(yīng)保證平均的進(jìn)入壓球機(jī)，可采用自動供料機(jī)平均供料。

4.型煤壓球機(jī)等設(shè)備所壓的原料的水分含量沒有達(dá)到規(guī)定尺度，濕度太大會造成堵料不好脫模，濕度太小會造成壓球過程難以成型，水分控制到8%--13%之間，必要時(shí)可采用天然晾曬或者機(jī)械烘干。