在煉鋼的時(shí)候加入石灰是由于硫、磷、硅這些有害元素的氧化物通常是一些酸性物質(zhì)，所以將它們與一些堿性物質(zhì)化合形成相對穩(wěn)定的化合物，是一種有效的方法。而石灰以其原料來源豐富，價(jià)格合適，能夠與S、P、Si、As的氧化物形成不同的化合物，成為脫除S、P、Si、As的較好選擇。在采用還原法時(shí)，同樣也是使用石灰將這些有害元素與石灰中間的鈣離子形成新的化合物，比如CaS等。石灰熟化的方法有兩種：（1）用于調(diào)制石灰砌筑砂漿或抹灰砂漿時(shí)，需將生石灰熟化成石灰漿（膏）。因此，石灰是去除鋼中S、P、Si、As的好材料。

煉鐵的過程包括兩個(gè)主要作用：一是還原作用，用CO，第二是造渣作用，使礦石中無用的脈石變成爐渣除去。這兩個(gè)過程是在被稱為高爐的煉鐵爐中進(jìn)行的，煉鐵爐高達(dá)幾十米，因此稱為高爐。它煉出的鐵稱為生鐵，一般含2％～4.5％的碳，所以生鐵實(shí)際上是一種鐵碳含金。目前，石灰是煉鋼主要造渣材料，其質(zhì)量好壞對吹煉工藝，產(chǎn)品質(zhì)量和爐襯壽命等有著重要影響。如果您還有什么疑問，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：含磷較多的鋼，在室溫或更低的溫度下使用時(shí)，容易脆裂，稱為“冷脆”。鋼中含碳越高，磷引起的脆性越嚴(yán)重。在高爐的還原條件下，爐料中的磷幾乎全部被還原并溶入鐵水。如選礦不能除去磷的化合物，脫磷就只能在（高）爐外或堿性煉鋼爐中進(jìn)行。石灰乳和砂漿 消石灰粉或石灰膏摻加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于砌筑或抹灰工程。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于砌筑或抹灰工程。

生石灰（氧化鈣）在煉鋼中的作用：各種煉鋼方法脫磷的特點(diǎn)在平爐煉鋼及電弧爐煉鋼氧化期中，渣中含有足夠數(shù)量的FeO；在氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼中，調(diào)節(jié)氧槍位置高低也可保持渣中含有一定量的FeO，在脫碳的同時(shí)也可以脫磷。但在空氣底吹轉(zhuǎn)爐煉鋼（托馬斯法）時(shí)，脫磷與脫碳不能同步進(jìn)行。如果您還有什么疑問，或者有什么需要，都可以隨時(shí)來電咨詢我們，我們一定會(huì)竭盡所能幫助您。石灰中的有效氧化鈣和氧化鎂的含量可以直接測定，也可以從氧化鈣與氧化鎂的總量和二氧化碳的含量反映，生石灰還有未消化殘?jiān)康囊蟆?