振動流化床干燥機將物料自進料口進入機內(nèi)，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經(jīng)過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經(jīng)空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質(zhì)之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質(zhì)過程得以強化，干燥后的產(chǎn)品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經(jīng)旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調(diào)節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

適用范圍：

化工：各種壓片顆粒、硼酸、硼砂、硫銨、苯二酚、蘋果酸、馬來酸等。食品建材：酒槽、味精、砂糖、、礦渣、豆瓣、種籽等。

還可以用于物料的冷卻、增濕等。

特點：

物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現(xiàn)象。 對物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結(jié)構(gòu)，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調(diào)性好，適應面寬，料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及振幅變更均可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。

由于施加振動，可使流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風機，旋風分離器等也可相應縮小規(guī)格，成套設備降低，節(jié)能效果明顯?？煞奖愕匾揽空{(diào)整振動參數(shù)來改變在機內(nèi)滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產(chǎn)品。

振動流化床干燥機粉末加工??用于粉末加工的^常用的干燥器之一是振動流化床干燥機，這些設備可以在許多工藝中用作獨立的干燥器，盡管它們通常在噴霧干燥器之后用作整理器。

??振動流化床干燥器具有封閉的圓柱形水平體，產(chǎn)品通過一端進入并從另一端進入。在這個圓筒內(nèi)部有一個水平的穿孔板，作為產(chǎn)品流動的支撐基座。通過該片材的孔，干燥空氣向過產(chǎn)品，使其保持懸浮并自由流向出口。懸浮產(chǎn)物層的厚度應不超過15厘米（6英寸），由于較厚的層更難保持在懸浮液中，在干燥的空氣壓力損失高和偶數(shù)產(chǎn)品是很難獲得的。

??振動流化床干燥器可具有許多部分或階段，并且通常在不同溫度和冷卻階段找到兩個干燥階段，其中產(chǎn)品達到適合包裝或儲存的溫度。

??為了增加產(chǎn)品的熱傳遞和均勻化同時改善其在設備內(nèi)的流動，使用偏心的電動振動器。整個干燥器由減震器支承，并且振動器結(jié)果在高頻振動，消除產(chǎn)品里面，其與干燥空氣的通過所述穿孔板的效果相結(jié)合的運動有助于使產(chǎn)品保持懸浮并充分混合。

振動流化床干燥機??直線式振動流化床干燥機采用全封閉結(jié)構(gòu)，可有效防止物料與空氣的交叉污染，營造清潔的工作環(huán)境。

??物料通過進料口進入干燥機，在激振力的作用下，物料沿水平方向前進連續(xù)運動。從頂部到底部或從底部到頂部的熱空氣通過流化床與材料進行熱傳遞，從而均勻地干燥材料。熱空氣通過流化床的孔板傳遞熱量，然后從空氣出口排出，干燥的物料從排出口排出。

??工作準則

??在振動力作用下，材料沿水平方向向前拋出，用于運動，熱空氣向上通過熱交換器流化床用濕物料，濕空氣由旋風除塵器從進氣閥排出后;從口中用嵌套材料干燥。

流化床在生產(chǎn)線上作為有效干燥設備的使用已經(jīng)非常普遍，我們都知道流化床設備并不便宜，經(jīng)常維修或換機的話，對企業(yè)是一大筆開銷，所以我們平時的日常操作與保養(yǎng)是保持流化床長壽的重要因素。給廣大消費者在流化床的保養(yǎng)方面提出以下幾點要求：

??1.振動流化床每次啟動工作前，都應該先檢查機器內(nèi)部、外部零部件是否有劃傷損壞、接地線是否正確鏈接、網(wǎng)帶是否有異味、軸是否要潤滑等因素，及時清理修復，避免生產(chǎn)中出現(xiàn)問題，影響生產(chǎn)流程。

??2.操作要根據(jù)手冊說明書，正確操作，不能盲目按鈕，應根據(jù)流程依次按下每個制動按鈕，啟動機器。

??3.機器工作時，要注意物料適量放入，對機器的溫控等調(diào)整，要循序漸進，不要忽高忽低。

??4.使用后，要對機器復位，要及時清理清洗，以防一些腐蝕物料的腐蝕作用。