液壓配件是一個(gè)籠統(tǒng)的稱(chēng)呼。液壓濾芯是液壓配件的一種，液壓濾芯用于再生凈化處理不合格、特別是油中酸性物質(zhì)超標(biāo)的透平油。小松56液壓吸油濾芯是用于保護(hù)液壓系統(tǒng)中特定元件，安裝于中壓管路中需保護(hù)元件的上游，以濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，有效控制工作介質(zhì)的污染度，并使元件正常工作的濾芯。小松56液壓吸油濾芯分高壓段、中壓段、回油(低壓)段用和吸油段用油過(guò)濾器；分高中低精度等級(jí)。2~ 5μm為，10~15μm為中等精度，15~25pm為低精度。一般不采用大于 25μm精度的濾芯，除非特殊場(chǎng)合，如系前的吸油段。油過(guò)濾器為壓縮濾芯成品外形尺寸，增大過(guò)濾面積，一般濾層部分都折成波紋狀(俗稱(chēng)打褶)，液壓濾芯（液壓油濾芯）打褶高度一般在20mm以下。液壓濾芯（液壓油濾芯）(特別是高壓濾芯)承受壓差-般在0.35~0.4MPa,但個(gè)別特殊濾芯(例如不帶旁通閥油過(guò)濾器)，要求承受高壓差，要求承受32MPa，甚至42MPa等同系統(tǒng)壓力。小松56液壓吸油濾芯承受溫度，有的要求達(dá)到135C°。小松56液壓吸油濾芯采用獨(dú)立的油品再生裝置，有效吸附油中的酸性和極性物質(zhì)。材質(zhì)的加熱元件保證油品均勻受熱，避免碳化；數(shù)顯式智能溫控儀克服了傳統(tǒng)指針式溫控儀只能設(shè)定一個(gè)加熱點(diǎn)的缺陷，可在0～100℃任意設(shè)定上、下限，更直觀顯示油品的即時(shí)溫度。自動(dòng)進(jìn)、出油和平衡油位；設(shè)有超壓、過(guò)流、過(guò)載、防干燒等保護(hù)措施。整機(jī)聯(lián)鎖控制，可在線運(yùn)行達(dá)200小時(shí)以上。

清潔的液壓油是液壓系統(tǒng)的生命。液壓系統(tǒng)中有許多精密偶件，有的有阻尼小孔、有的有縫隙等。若固體雜質(zhì)侵入將造成精密偶件拉傷、發(fā)卡、油道堵塞等，危及液壓系統(tǒng)的安全運(yùn)行。一般固體雜質(zhì)侵入液壓系統(tǒng)的途徑有：液壓油不潔;加油工具不潔;加油和維修清洗油必須使用與系統(tǒng)所用牌號(hào)相同的液壓油，油溫在45～80℃之間，用大流量盡可能將系統(tǒng)中雜質(zhì)帶走。液壓系統(tǒng)要反復(fù)清洗三次以上，每次清洗完后，趁油熱時(shí)將其全部放出系統(tǒng)。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯后加注新油。液壓濾芯采用不同結(jié)構(gòu)的不銹鋼骨架，耐腐蝕、結(jié)構(gòu)性能優(yōu)；焊接強(qiáng)度高、氣流阻力低。不同精度級(jí)別，濾芯采用不同結(jié)構(gòu)型式、新型“矩陣混合纖維”使介質(zhì)接觸面積面積大，改進(jìn)了濾除率，提高了過(guò)濾效果。采用抗油耐酸類(lèi)化學(xué)腐蝕的封閉涂沫泡套筒，防止了聚結(jié)液體重新進(jìn)入氣流，確保了效率好的除油。小松56液壓吸油濾芯要考慮下列幾點(diǎn)：過(guò)濾精度應(yīng)滿足預(yù)定要求。能在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持足夠的通流能力。濾芯具有足夠的強(qiáng)度，不因液壓的作用而損壞。濾芯抗腐蝕性能好，能在規(guī)定的溫度下持久地工作。濾芯清洗或更換簡(jiǎn)便。

液壓油濾芯雖然是機(jī)械設(shè)備中一個(gè)小配件，但是也缺它不可。在液壓系統(tǒng)中，液壓油濾芯用于濾除工作介質(zhì)中的固體顆粒及膠狀物質(zhì)，防止污物磨損設(shè)備，保持設(shè)備良好的運(yùn)行狀態(tài)。液壓油是液壓系統(tǒng)工作的直接介質(zhì)，所有的液壓系統(tǒng)的動(dòng)力和操作控制都是由液壓油來(lái)傳遞的，引起液壓油“變質(zhì)”的主要部位有液壓油箱、液壓油濾清器、液壓件磨損產(chǎn)生的雜質(zhì)等。液壓油濾芯適合過(guò)濾強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及有機(jī)溶液 ，濾膜為折疊式深層過(guò)濾，膜過(guò)濾面積大，壓差低，納污能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)，有多種型號(hào)和規(guī)格可選擇。選擇液壓油濾芯主要看三點(diǎn)：先是精度，每個(gè)液壓系統(tǒng)必須考慮液壓油的純凈度，這也是使用油濾芯的本來(lái)目的。其次是強(qiáng)度和抗腐蝕性；在根據(jù)安裝的不同位置來(lái)選擇不同過(guò)濾功能和精度的濾芯。