上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

切紙刀片：

切紙機刀片是切紙機重要的部件之一，手動切紙機，電動切紙機，自動切紙機、數(shù)控切紙機、切紙刀片衛(wèi)生紙切紙機、生活用紙切紙機等切紙機廣泛應(yīng)用于造紙印刷行業(yè)中。切紙機刀片應(yīng)用于造紙、印刷等行業(yè)，刀片的鋒利度及使用壽命，很大程度影響切紙機的工作效率。刀片的熱處理方法：※球化退火處理球化退火主要的目的，是希望藉由熱處理使鋼鐵材料內(nèi)部的層狀或網(wǎng)狀碳化物凝聚成為球狀，使改善鋼材之切削性能及加工塑性，特別是高碳的工具鋼更是需要此種退火處理。

切紙機刀片在使用過程中的注意事項：

裝切刀

   首先確認主電機啟動按鈕處于停止?fàn)顟B(tài)，并確認主電機皮帶輪處于靜止?fàn)顟B(tài)，將刃磨好的刀片裝在換刀器上，再將換刀器同刀片一起推到壓紙器前刀床裝刀片處，將裁切換刀選擇開關(guān)（圖三.5）置于右端換刀位置“”，按前所說方法轉(zhuǎn)動掛刀裝置，將刀片上升到z高位置，裝上刀片連接螺釘并擰緊，然后擰松換刀器上的2個手柄，拆下?lián)Q刀器后，裝上其余刀片連接螺釘并擰緊；硬質(zhì)合金是一種金屬,通過硬度試驗可以反應(yīng)硬質(zhì)合金材料在別離的化學(xué)成分、陷阱布局及熱束縛工藝條件下刻板性能的對抗,因此硬度試驗廣博應(yīng)用于硬質(zhì)合金性能的檢討、看管熱處理工藝的準(zhǔn)確性及新材料的切磋。

異形刀片基體的選擇由于碳化鎢硬質(zhì)合金具有較高的硬度，較好的導(dǎo)熱性和韌性，因此多采用含有Co的碳化鎢硬質(zhì)合金作為PCBN刀片基體。Co作為一種溶劑和粘結(jié)劑可以顯著提高CBN的燒結(jié)度，增強PCBN的強度，但是碳化鎢硬質(zhì)合金中Co的含量不能過高，否則將影響PCBN刀片的耐磨性，縮短其刀具的使用壽命。但應(yīng)該看到，當(dāng)時在東西職業(yè)占主導(dǎo)位置的，依然是資源消耗型的粗豪式開展。

根據(jù)生產(chǎn)各種刀片產(chǎn)品的形狀，大致的將刀片分類為 圓型刀片、圓環(huán)刀片、長形刀片、弧形刀片、齒形刀片、梯形刀片、波形刀片、鋸齒刀片、圓盤刀片、異形刀片等。

從對溫度的依賴程度來看，刀具正常磨損的原因主要是機械磨損和熱、化學(xué)磨損。機械磨損是由工件材料中硬質(zhì)點的刻劃作用引起的，熱、化學(xué)磨損則是由粘結(jié)(刀具與工件材料接觸到原子間距離時產(chǎn)生的結(jié)合現(xiàn)象)、擴散(刀具與工件兩摩擦面的化學(xué)元素互相向?qū)Ψ?、腐蝕等)引起的。加工材料為PH不銹鋼，線速度則應(yīng)控制在每分鐘50到120米的范圍內(nèi)。

　　隨著切削時間的延長，1刀具磨損增加。根據(jù)切削實驗，可得圖示的刀具正常磨損過程的典型磨損曲線。該圖分別以切削時間和后刀面磨損量VB(或前刀面月牙洼磨損深度KT)為橫坐標(biāo)與縱坐標(biāo)。從圖可知，刀具磨損過程可分為三個階段：初期磨損階段、正常磨損階段、急劇磨損階段，刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用。刀具行業(yè)想要有所發(fā)展，必須不斷增加研發(fā)資金，加大科技含量，生產(chǎn)出具有競爭力的產(chǎn)品。這個磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn)。一把新刀(或重新刃磨過的刀具)從開始使用直至達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)所經(jīng)歷的實際切削時間，稱為刀具壽命。