該設備由組立主機（自動對中裝置）、焊接裝置、矯正輔機、輸送輥道、焊劑回收系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、焊接電源等組成。

組立主機由龍門下壓結構、腹板、翼板自動對中裝置、主機輥道傳動結構等組成。

1.焊接位置：橫角縫

2.焊接方式：雙面埋弧自動焊

3.焊接電源：電源單絲埋弧焊、雙邊1000A

4.調速方式：交流變頻

5.程序控制：PLC

6.焊槍角度：45度可微調

7.焊料回收裝置

8.本設備為H/T型鋼全自動生產線，可連續(xù)完成T型、H型鋼生產過程中的自動組立、對中、焊接、矯形、出料等工序，該線占地面積小，節(jié)省勞動力，生產，所制造的產品內在質量好。

H型鋼的產品規(guī)格

按產品用途分為H型鋼梁、H型鋼柱、H型鋼樁、極厚翼緣H型鋼梁。有時也將平行腿槽鋼和平行翼緣丁字鋼也列入H型鋼的范圍。一般以窄翼緣H型鋼作為梁材，以寬翼緣H型鋼作為柱材，據(jù)此又有梁型H型鋼和柱型H型鋼之稱。

按產品的翼緣寬度分為寬翼緣、中翼緣和窄翼緣H型鋼。寬翼緣和中翼緣H型鋼的翼緣寬度B大于或等于腹板高度H。窄翼緣H型鋼的翼緣寬度B約等于腹板高度H的二分之一。

按尺寸規(guī)格大小分為大、中、小號H型鋼。通常將腹板高度H在700mm以上的產品稱為大號、300～700mm的稱為中號，小于300mm的稱為小號。至1990年末，大的H型鋼腹板高度1200mm，翼緣寬度為530mm。

按生產方式分為焊接H型鋼和軋制H型鋼。

組焊矯一體機從字面看就可以了解它是由組、焊、矯三位一體的合成，功能集約化管理，操作上會方便很多。

       組焊矯一體機是一種集設備的組立、焊接、矯正三種功能為一體的專業(yè)生產鋼結構的設備。與傳統(tǒng)的設備相比分別由組立機、龍門式焊接機和翼緣矯正機三臺設備完成的效能集中在此臺設備上一次性完成。下料的板材經過輔助設備進入主機腹腔內,開啟設備按鈕就可以一次性完成組立、焊接、矯正直至成品的完成,中間過程減少人工干預,顯著提高了生產效率,從而也節(jié)省了設備安裝空間,降低了設備成本及勞動力投入,特別適合廠房面積小或者需要野外作業(yè)的企業(yè),是生產H型鋼的重要生產設備。

       隨著我國經濟的發(fā)展，工廠開給工人的工資也是水漲船高，智能化、合成化的裝備是未來發(fā)展的方向。組焊矯一體機集合三種機器的功能，大大消減了人工的需求，、節(jié)約空間、長期的成本也是很劃算的。開誠機械科技有限公司期待與您的合作！