設(shè)計的貼標機需滿足以下功能要求：1、可將標簽可靠的貼在產(chǎn)品的上表面。貼標方法采用同步貼標法，也可稱作擦貼法，“刷貼法或接觸粘貼法”。在貼標時，當標簽的前緣部分粘附到包裝上后，產(chǎn)品就馬上帶走標簽。這種貼標方法貼標效率很高，適用于高速和高有效的自動化包裝生產(chǎn)線中，主要用于不干膠標簽的貼標。2、自動的連續(xù)貼標。貼標過程的各項操作均為自動執(zhí)行，無需人工干預(yù)，并通過控制系統(tǒng)完成對各項操作動作的協(xié)調(diào)控制和連續(xù)執(zhí)行。3、較低的設(shè)計和制造成本。綜合運用機電一體化技術(shù)，降低整個貼標機的設(shè)計制造成本，使其具有較好推廣性。4、具有緊湊的機械結(jié)構(gòu)。根據(jù)個執(zhí)行機構(gòu)的運動規(guī)律，簡化貼標機傳動裝置，合理安排貼標機個機構(gòu)的布局，使所設(shè)計的貼標機結(jié)構(gòu)緊湊，所占空間位置小，使用方便。

不干膠貼標機的分類：貼標機的分類方法多樣: (1) 按自動化程度，貼標機可分為半自動貼標機和全自動貼標機；(2) 按容器的運行方向可分為立式貼標機和臥式貼標機；(3) 按標簽的種類可分為片式標簽貼標機、卷簡狀標簽貼標機、熱粘性標簽貼標機和感壓性標簽貼標機，收縮簡形標簽貼標機； (4) 按容器的運動形式可分為直通式貼標機和轉(zhuǎn)盤式貼標機；(5)按貼標機結(jié)構(gòu)可分為龍門式貼標機、真空轉(zhuǎn)鼓式貼標機、多標盒轉(zhuǎn)鼓貼標機、撥桿貼標機、旋轉(zhuǎn)形貼標機；(6) 按貼標工藝特征可分為壓式貼標機、滾壓式貼標機、搓滾式貼標機、刷撫式貼標機等。

(2)貼標機各組成部分的功能分析和基本方案：1)藥瓶輸送裝置：藥瓶輸送裝置是將藥瓶按藥瓶的運動路線進行輸送，準確運送到貼標處，貼標完成后，再將藥瓶安全輸出?；痉桨福翰捎糜赏烬X形帶傳動組成的帶式輸送機，并由伺服電機驅(qū)動。2)標簽控制裝置：主要有步進電機和光電傳感器兩部分組成?；痉桨福翰竭M電機控制標簽的傳送，光電傳感器分別對藥瓶、標簽和是否被貼標進行檢測。

4)壓標貼和裝置：壓標貼和裝置是貼標機的工藝操作機構(gòu)，它的主要功能是：將標簽的剝離出的前緣固定在藥瓶上，然后將標簽均勻平整的壓貼到藥瓶上?；痉桨福翰捎貌临N法，利用滾貼帶和滾貼板。5)標簽剝離裝置：使標簽在輸送過程中，克服不干膠標簽和標簽紙帶之間粘附力，完成標簽自動剝離?；痉桨福翰捎脛冸x桿來實現(xiàn)此動作。