反應(yīng)釜使用條件具體概括

固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式合適。減壓蒸餾反應(yīng)釜配套冷凝器，收集罐，緩沖罐和真空泵，可以幫助用戶實(shí)現(xiàn)各種類型的減壓蒸餾和萃取提純反應(yīng)。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點(diǎn)更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時(shí)不適用。使用擋板時(shí)，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時(shí)，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。

氣體吸收過程以圓盤式渦輪更合適，實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個(gè)優(yōu)點(diǎn)。漿式及推進(jìn)式對(duì)氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時(shí)還能應(yīng)用。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜使用條件

根據(jù)攪拌過程的目的與實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜攪拌器造成的流動(dòng)狀態(tài)判斷該過程所適用的漿型，這是一種比較合用的方法。

推進(jìn)漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類，前者在湍流狀態(tài)操作，后者在層流狀態(tài)操作。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜選用時(shí)根據(jù)攪拌目的及流動(dòng)狀態(tài)來決定漿型及擋板條件，流動(dòng)狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響。適宜的徑高比設(shè)計(jì)，按需定制攪拌裝置，攪拌軸封采用耐壓，衛(wèi)生，機(jī)械密封裝置，以保持關(guān)罐工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄露而造成不必要的污染和損耗。其使用條件比較具體，不僅有漿型與攪拌目的，還有推進(jìn)的介質(zhì)粘度范圍、攪拌轉(zhuǎn)速范圍和槽的容量范圍。提出的選型表也是根據(jù)攪拌的目的及攪拌時(shí)的流動(dòng)狀態(tài)來選型，它的優(yōu)點(diǎn)還在于根據(jù)不同攪拌過程的特點(diǎn)劃分了漿型的使用范圍，使得選型更加具體。

?實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜配自動(dòng)化控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)

1.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜既是合成反應(yīng)釜，又是反應(yīng)量熱器；

2.在計(jì)算機(jī)控制下，一切操作全自動(dòng)進(jìn)行；

3.準(zhǔn)確提供反應(yīng)的熱、傳熱、動(dòng)力學(xué)和物化數(shù)據(jù)；

4.在實(shí)際條件下研究反應(yīng)的安全性和優(yōu)化條件；

5.實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的參數(shù)可直接用于工藝放大，是工廠中半間歇反應(yīng)釜地的真實(shí)模型。

實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜化學(xué)過程在接近實(shí)際的條件下以立升規(guī)模進(jìn)行，自動(dòng)控制和測(cè)量溫度、壓力、加料、攪拌、反應(yīng)熱、熱傳遞等一切重要的過程變量。

從實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜升級(jí)規(guī)模獲得的結(jié)果可放大至工廠生產(chǎn)條件，或反過來，工廠中的生產(chǎn)過程能縮小到升級(jí)規(guī)模，從而容易地得以研究和優(yōu)化.