隨著工藝水平和加工能力的提高，對產(chǎn)品檢測的精度和速度要求也不斷提升，機(jī)器視覺檢測具有非接觸、精度高、速度快、自動化等突出優(yōu)點(diǎn)，非常適用于密封圈的產(chǎn)品檢測，下面東莞市瑞科智能科技有限公司給大家介紹一下密封圈外觀檢測設(shè)備檢測流程。

1、產(chǎn)品排列整齊，通過振動盤、輸送帶或機(jī)械手運(yùn)至直線軌道前端；

2、通過傳送帶或玻璃盤的操作，將密封圈傳送到工業(yè)攝像機(jī)上拍照傳送到視覺軟件處理系統(tǒng)；

3、通過視覺軟件處理系統(tǒng)分析區(qū)分好產(chǎn)品和壞產(chǎn)品；

4、根據(jù)PLC的指令，控制高壓空氣的通斷，將檢測好的和壞的產(chǎn)品吹到不同的接收設(shè)備中。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進(jìn)行缺陷檢測，檢測精度高、速度快，該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進(jìn)行有效的檢測，并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品，根據(jù)檢測要求可以達(dá)到檢測效率。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能，根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉，記錄檢測信息并存檔缺陷圖像，以方便追溯和分析缺陷原因，當(dāng)系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，可以輸出警報信號，系統(tǒng)具有日志文件，對系統(tǒng)錯誤提供詳細(xì)的時間查詢，該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能，引入新產(chǎn)品時，僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計(jì)方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

隨著工業(yè)時代的發(fā)展，視覺檢測設(shè)備已逐漸進(jìn)入每個人的生活，機(jī)器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實(shí)際上，機(jī)器視覺是通過篩選機(jī)來進(jìn)行的，涉及的行業(yè)包括：五金電子，手機(jī)零配件，緊固件，汽車緊固件，手機(jī)精密零件，橡膠和塑料制品，磁性材料制品等。

在汽車緊固件配件中，篩選機(jī)通常涉及可以檢測到的方面是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征并分析圖像信號來確定產(chǎn)品是否符合要求，檢測過程是全自動的，當(dāng)產(chǎn)品檢測中發(fā)生異常時，將發(fā)出異常信號，并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。

用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團(tuán)隊(duì)觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽(yù)至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！

機(jī)器視覺是目前比較準(zhǔn)確的檢測技術(shù)，它不需要手動操作，它有自己獨(dú)特的優(yōu)勢，因此被廣泛用于汽車零配件中，那篩選機(jī)是如何工作的呢？東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下。

1、表面污染檢測，如果產(chǎn)品表面被污染，是可以被識別出來的；

2、測量產(chǎn)品尺寸，并根據(jù)產(chǎn)品輪廓進(jìn)行判斷；

3、可以檢測產(chǎn)品的完整性，無論產(chǎn)品是否有裂縫或滲漏處理；

4、檢測缺陷，例如產(chǎn)品上明顯的劃痕、刮傷、缺失等現(xiàn)象，根據(jù)照片，可以確定產(chǎn)品是否有缺陷，隨著相機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，像素越高，對產(chǎn)品缺陷的判斷就越明顯。

歡迎各位新老客戶來電來函洽詢！提供需要檢測的樣品及檢驗(yàn)要求，東莞市瑞科智能科技有限公司將依據(jù)客戶的檢驗(yàn)要求對樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，并為客戶提供產(chǎn)品質(zhì)量解決方案。