濟(jì)南數(shù)控平面鉆床的用途及特點(diǎn)

高速數(shù)控平面鉆具有不同的功能作用，運(yùn)用范圍較廣，包括鉆孔，攻絲，銑削，加直角銑頭，可以鏜孔。所涉及到的領(lǐng)域有：石油，化工，，風(fēng)電及鍋爐等行業(yè)。數(shù)控平面鉆床從整體上來分析，高速數(shù)控平面鉆具有，使用壽命長，生產(chǎn)效率是普通鉆床的3到4倍等優(yōu)勢。

高速數(shù)控平面鉆的主要特點(diǎn)：

該設(shè)備是采用數(shù)控滑枕式動(dòng)力頭運(yùn)行，并且其的工作行程是由工件加工情況所提前設(shè)定的，能夠?qū)崿F(xiàn)鉆頭快進(jìn)快退的自動(dòng)轉(zhuǎn)換，具有加工，結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。而且產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)十分精巧，使用方便，維護(hù)簡單。

其次，高速數(shù)控平面鉆的動(dòng)力頭主軸選材嚴(yán)格，可使用硬質(zhì)合金內(nèi)冷鉆頭，精度高。配備液壓打刀缸，裝卸刀具極為方便。主軸由大功率主軸電機(jī)通過同步帶進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，主軸轉(zhuǎn)速范圍為每分鐘30到3000轉(zhuǎn)。

在實(shí)際應(yīng)用中，這種高速數(shù)控平面鉆可以保持運(yùn)動(dòng)靈活。而且在其的工作臺(tái)面上平面布置有若干橫向T形槽條，用以裝夾夾具及工件。同時(shí)還配置了平板鏈?zhǔn)阶詣?dòng)排屑器和集屑車，收集鐵屑和切削液。

高速數(shù)控鉆床與普通鉆床的區(qū)別在哪！

整體加工，是普通鉆床的3-5倍;

高速數(shù)控鉆床是普通鉆床加工效率的3-5倍，內(nèi)因在于：它有3軸4軸)聯(lián)動(dòng)可快速的伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)配套;強(qiáng)大的伺服主軸電機(jī)配內(nèi)冷主軸;快速裝夾系統(tǒng);智能的數(shù)控系統(tǒng)，都是數(shù)控鉆床的硬實(shí)力所在。

相同時(shí)間內(nèi)一臺(tái)高速鉆一個(gè)工人可以完成4臺(tái)-5臺(tái)普通鉆床4個(gè)工人的生產(chǎn)量，僅人工一項(xiàng)就可以為企業(yè)節(jié)省10-15萬元。

加工件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

數(shù)控機(jī)床可有效地減少件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控鉆床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。

高速數(shù)控鉆床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控鉆床部件的快速和定位及高速切削加工，地提高了生產(chǎn)率。另外，與的刀庫配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，進(jìn)一步提高了生產(chǎn)率。

山東法因智能設(shè)備有限公司，是承接原上市公司山東法因數(shù)控機(jī)械股份有限 公司所有資源于2016年3月成立的高新技術(shù)企業(yè)，位于濟(jì)南高新區(qū)孫村現(xiàn)代制 造業(yè)園區(qū)，注冊資本4.7億元。

主要產(chǎn)品有：平面鉆，三維鉆，法蘭鉆，角鋼線，板機(jī)，深孔鉆，高速平面鉆，大平面鉆，大梁沖，鍋筒鉆，角鋼鉆，板鉆，帶鋸床，鎖扣銑，高速三維鉆，轉(zhuǎn)角帶鋸床，角鋼鉆，打字機(jī)，高速角鋼線，塔腳焊接，龍門鉆銑床 ，小梁沖，三面沖，鉆割復(fù)合機(jī)，電焊線，鋼軌鉆，沖割復(fù)合機(jī)，集裝鉆等

公司主要從事光機(jī)電一體化智能成套加工設(shè)備的開發(fā)、制造和銷售，旨在快 速跟蹤國際新技術(shù)，不斷創(chuàng)新，用信息智能技術(shù)提升裝備制造業(yè)，提高民族 工業(yè)的自我裝備水平。

數(shù)控鉆床鉆孔效率的要素！

　　1、手工加油潤滑：由人手將潤滑油或潤滑脂加到摩擦部位。

　　2、滴油潤滑：潤滑油靠自重通常用針閥滴油油杯)滴入摩擦部位，。

　　3、油繩潤滑：利用浸入油中的油繩毛細(xì)管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑等。

　　4、油墊潤滑：利用浸入油中的油墊毛細(xì)管作用或利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑。

　　5、自吸潤滑：利用浸入利用回轉(zhuǎn)軸形成的負(fù)壓進(jìn)行自吸潤滑。

　　6、離心潤滑：在離心力的作用下，潤滑油沿著圓錐形表面連續(xù)地流向潤滑點(diǎn)。

　　7、油浴潤滑：摩擦面的一部分或全部浸在潤滑油內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　8、油環(huán)潤滑：使轉(zhuǎn)動(dòng)件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　9、飛濺潤滑：使轉(zhuǎn)動(dòng)件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　10、刮板潤滑：使轉(zhuǎn)動(dòng)件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　11、滾輪潤滑：使轉(zhuǎn)動(dòng)件從油池中通過，將油帶到或激濺到潤滑部位。

　　12、噴射潤滑：用油泵使高壓油經(jīng)噴嘴射入潤滑部位。

　　13、手動(dòng)泵壓油潤滑：利用手動(dòng)泵間歇地將潤滑油送入摩擦表面，用過的潤滑油一般不再回收循環(huán)使用。

　　14、壓力循環(huán)潤滑：使用油泵將壓力油送到各摩擦部位，用過的油返回油箱，經(jīng)冷卻、過濾后供循環(huán)使用，用于高速、重載或精密摩擦副的潤滑。

　　15、自動(dòng)定時(shí)定量潤滑：用油泵將潤滑油抽起，并使其經(jīng)定量閥周期地送入各潤滑部位。

　　16、油霧潤滑：利用壓縮空氣使?jié)櫥蛷膰娮靽姵?，將其霧化后再送入摩擦表面，并使其在飽和狀態(tài)下析出，讓摩擦表面粘附上薄層油膜，起潤滑作用并兼起冷卻作用，可大幅度地降低摩擦副的溫度。