高頻變壓器自動繞線機

高頻變壓器自動繞線機生產(chǎn)線把多臺自動繞線包膠一體機組成一條無人操作包膠焊錫流水生產(chǎn)線。臺機器通過振動盤自動上料，機器之間通過機械手剛性連接自動把前一工位的產(chǎn)品流向下一工位，使整個無人操作包膠焊錫生產(chǎn)線按照同一個節(jié)拍時間生產(chǎn)。

多臺繞線機與焊錫機利用機械手連接，使整個生產(chǎn)線按同一節(jié)拍無人生產(chǎn)，適用于大批量單一機種的持續(xù)生產(chǎn)和多繞組線圈的大批量、單一機種持續(xù)生產(chǎn)，一人可操作2-3條生產(chǎn)線。備主軸夾具采用快速更換結(jié)構(gòu)，不需要拆卸螺絲即可更換機種，實現(xiàn)便捷、的機種切換。

  在自動繞線機的運行加工中，時常會發(fā)生繞線不良、線圈成型缺陷等問題發(fā)生，這些不良品的產(chǎn)生增加了生產(chǎn)單位的人工成本和銅線等材料的投入，許多生產(chǎn)單位都在著力想減少線圈不良品的產(chǎn)生，從生產(chǎn)工藝和設(shè)備調(diào)試環(huán)節(jié)入手，我們首先來說說不良線圈的產(chǎn)生原因。在繞線過程中骨架和線徑、骨架和夾具的都是具有匹配性的，這些匹配包括各處尺寸及繞線參數(shù)。在一些特異型骨架上，機械設(shè)計和加工的過程中常會遇到尺寸無法測量或無法測量的情況，這些情況就會導(dǎo)致繞線機在繞線過程中帶來工裝跳動和排線移動誤差，這些誤差都是不良線圈產(chǎn)生的原因。        繞線機的工裝應(yīng)近可以的滿足高度匹配的原則，從骨架的結(jié)構(gòu)工藝性上著手充分考慮其在繞線過程中定位、夾緊的特點避免因基準不重合而導(dǎo)致不良品的發(fā)生；另一方面要注意保養(yǎng)繞線機，對于需要調(diào)整的部件的需要經(jīng)常修正誤差，及時的潤滑活動部件，定期檢測繞線機的運行精度也是必要的維護方法。

變頻調(diào)速方式在繞線機行業(yè)的運用  

    目前自動繞線機都帶有速度調(diào)節(jié)功能，以滿足不同的繞線要求，隨著大規(guī)模集成電路和計算機控制技術(shù)的發(fā)展，以及現(xiàn)代控制理論的應(yīng)用。使得交流變頻調(diào)速成了繞線機主要的調(diào)速方式，現(xiàn)代交流調(diào)速技術(shù)具備了寬的調(diào)速范圍、高的穩(wěn)速范圍及穩(wěn)速精度、快的動態(tài)響應(yīng)以及可逆運行等良好的技術(shù)性能，使得調(diào)速性能方面得到很大提高。

     在倡導(dǎo)節(jié)能低碳的大環(huán)境下變頻調(diào)速具有優(yōu)勢，并且它的調(diào)速性能與可靠性不斷完善，價格不斷降低，特別是變頻調(diào)速節(jié)電效果明顯，而且易于實現(xiàn)過程自動化，深受繞線機行業(yè)及其他工業(yè)行業(yè)的認可。下面結(jié)合在自動繞線機應(yīng)用中的一些特性簡單講解一下現(xiàn)代交流變頻技術(shù)的特點。

     交流變頻技術(shù)具有調(diào)速時平滑性好，。低速時，特性靜關(guān)率較高，相對穩(wěn)定性好的特點，繞線機在繞線作業(yè)時如出現(xiàn)調(diào)速不平滑會出現(xiàn)斷線和排線系統(tǒng)失步的問題，使用變頻器很好的避免這類問題的出現(xiàn)，繞線機為了滿足不同工藝的繞線工藝，往往需要大范圍高精度的調(diào)速，這與變頻器的調(diào)速特點非常吻合；現(xiàn)代繞線機其控制系統(tǒng)一般都采用數(shù)字集成電路，與直流調(diào)速器和電磁調(diào)速器比較難配合，變頻器可以直接使用集成電路控制，易于實現(xiàn)過程自動化。

     目前交流變頻調(diào)速技術(shù)在工業(yè)等各個行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用，與傳統(tǒng)繞線機相比，使用變頻器的繞線機可以節(jié)省15%-30%的電能，是非常有發(fā)展前景的現(xiàn)代調(diào)速方式，已經(jīng)得到廣泛的應(yīng)用，為企業(yè)創(chuàng)造了更大的效益。