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發(fā)布時間:2020-12-31 06:51  
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?液壓鋼管縮管機
液壓鋼管縮管機,建筑鋼管、腳手架管、鍍鋅管、大棚管等快速連接,不銹鋼管縮頭、縮徑,方便快捷、安全,免焊接、可拆性好。(2)液壓膠管總成在扣壓接頭時,扣壓力度不夠,造成滲油,漏油和拔脫。理論要求:不脫頭,不破l壞膠管內(nèi)膠 ,要想不脫頭-扣壓力度要大,要想不破l壞內(nèi)膠-扣壓力度要小。若要解決這種矛盾1、扣壓機首先要選無錐度(0錐度)壓管機使液壓金屬接頭前后兩端數(shù)據(jù)一致,避免誤差。(注:若金屬接頭前端壓縮力度過大,會將接頭壓壞。若金屬接頭后端壓縮力度過大,會將膠管內(nèi)膠壓裂,從而導致膠管漏油等)。
縮管機又叫縮徑機,壓管機,鎖管機,扣管機,擴管機等?!袂懈罘奖悖哼@類鋼管接頭在使用時有時也會進行切除操作,來達到理想尺寸,使用切割機進行切除,然后將毛邊去除毛邊切除,就可以放心使用了。該機是在壓力作用下使金屬接頭產(chǎn)生變形,從而平穩(wěn)、精l確地達到需要鋼管外徑的一款設備。常用有:腳手架鋼管縮管機,主要針對工地48/50鋼管縮徑,可代替頂托絲杠連接,針對一些小型不銹鋼管,鍍鋅管可采用單頭液壓縮管機,該機縮管精度高,對鋼管表面無損傷,雙缸驅(qū)動,縮管很快,更換模具后可對鋼管擴徑和縮徑。

縮管機被廣泛運用于管件接插、汽車油管、風管、水管、空調(diào)管等連接部位的加工成型,是理想的管端成型加工設備,加工形狀包括:凸、凹節(jié),長扁,正方,拓斜,V形,開口肘,平口肘等依產(chǎn)品化制造成成型模具。
通過機械傳動,帶動鋼管旋轉(zhuǎn),并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時,用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制,直至達到所要求的形狀為止。
小型鋼管縮管機原理
任縣滏镕機床廠為您介紹:
小型鋼管縮管機注意事項: 1、由于濕度變化在接觸器上發(fā)生凝露情況,必須采取措施,防止在接觸器相間短路,同時注意清理鐵芯極面的污垢。任縣滏镕機床廠為您介紹縮管機使用過程中要注意很多問題,才能保證縮管機的正常運轉(zhuǎn),如果出現(xiàn)以下情況要注意給縮管機進行大修:1。 2、清除機體污物尤其注意清除進出線相間的污物,以防引起相間短路,同時注意清理鐵芯極面的污垢。 3、當發(fā)現(xiàn)觸頭磨損嚴重,而不能繼續(xù)使用時,應及時更換新觸頭或是更換同型號接觸器 全自動鋼管縮徑機的運用中應注意的問題: 1、該設備在運用過程中一定要常常檢查、維護和維護。 2、每作業(yè)5000小時,需要維護一次。 3、常常檢查各個緊固件有無松動表象??s徑機 4、作業(yè)中呈現(xiàn)動態(tài)不正常應及時停機,檢查排除故障后再持續(xù)作業(yè)。 5、模具運用時間過長,磨損嚴重,構(gòu)成縮徑后彎曲表象和縮徑后標準超出公差時應及時替換模具。
小型鋼管縮管機工作原理: 1、采用雙液壓回路運作原理,即活塞的進退及模具的張口和收縮運動都是依靠液壓動力源產(chǎn)生的動力。它不僅移動平穩(wěn)、回程快速,也不會發(fā)生像彈簧回位,使模具張不開而的現(xiàn)象。2、微調(diào)旋鈕:旋轉(zhuǎn)羅盤調(diào)整模具號可實現(xiàn)半自動批量加工,效率更高。而且油缸鎖緊系統(tǒng)設計都是前后貫通,易于扣壓各種異型彎頭。 2、液壓系統(tǒng)由電機、油泵、電磁閥、調(diào)壓閥及液壓閥組成了具有進退運動的雙液壓油路,而且在雙液壓油路中還增加離一個快速泄油閥油路,以達到更加快速回位的目的,且速度可調(diào)、噪音和系統(tǒng)壓力降低。 3、在電器控制系統(tǒng)方面,控制電路適用PLC電路,它檢修電路容易、維修方便、更換簡單。 4、扣壓模具及模座采用無累計誤差式加工工藝,以保證扣壓后產(chǎn)品的扣壓線條間隔均勻,無大小頭現(xiàn)象。 5、為了扣壓機的機械精度及壽命,在鎖緊機構(gòu)組件上,不僅選擇了合金鋼材料,而且采用獨有的熱處理工藝。所以扣壓機較長的使用壽命:與選材、熱處理、機械加工工藝及結(jié)構(gòu)的合理性是密不可分的!

縮管機故障檢修的一般步驟剖釋
1.故障原因分析:當縮管機發(fā)生故障后,切忌盲目動手檢修。在檢修縮管機前,應通過問、看、摸、聞分析故障可能發(fā)生的原因,在通過相關(guān)知識判斷縮管機故障發(fā)生的具體部位。
2.確定縮管機的故障范圍:對于復雜的線路、應當根據(jù)縮管機的工作原理和故障現(xiàn)象,采用邏輯分析法結(jié)合外觀檢查法、通電試驗等確定故障可能發(fā)生的范圍。
3.查找縮管機的故障點:選擇合適的檢修方法查找縮管機的故障點。常用方法有,直觀法、電壓測量法、電阻測量法、波形測試法等。
4.排除縮管機的故障:正對縮管機不同故障情況的部位采取正確的方法修復故障。