生產(chǎn)人員清潔要求是什么

生產(chǎn)人員清潔要求是什么？ 1）每日上崗前應(yīng)在更衣室穿戴好清潔、無缺、契合不同生產(chǎn)區(qū)域工裝要求的工衣、工鞋、工帽。 2）作業(yè)前要將手洗潔凈，直接觸摸藥品的作業(yè)人員不得佩帶首飾，不得涂抹化妝品。 3）脫離作業(yè)場地時，有必要脫掉工衣、工鞋、工帽。 4）生產(chǎn)人員應(yīng)常常洗澡、理發(fā)、刮胡須、修剪指甲、換洗衣服，堅持個人清潔。 5）每年進(jìn)行一次健康查看，并樹立個人健康檔案，經(jīng)查看后，凡患有流行癥、隱性流行癥、、者一概調(diào)離崗位，不得從事藥品生產(chǎn)。

凈化車間的獨立修建方法

.獨立修建方法。在凈化車間修建之外獨自樹立機(jī)房，但其離凈化車間很近。機(jī)房要留意隔振、隔音疑問，地上應(yīng)全部做防水處置，并有排水辦法。 隔振：應(yīng)在振源的風(fēng)機(jī)、電機(jī)、水泵等的支架、底座作防振處置，乃至有必要的話將設(shè)備安在混凝土板塊上，再用防振資料支撐該板塊，該板塊的分量應(yīng)為設(shè)備總分量的2～3倍，。 隔聲：除掉體系上裝置消聲器外，大型機(jī)房可思考在墻壁上貼附有必定吸聲功能的資料，要裝隔聲門，切忌在與凈化區(qū)的隔墻上開門。

千級凈化室過濾器,需到上海采購

凈化過濾要求； 通風(fēng)管道一般采用三級過濾，即普通過濾裝置、中效過濾裝置、過濾裝置。過濾器的質(zhì)量好壞，需要重點把關(guān)。質(zhì)量不好的過濾器，用的時間短，過濾效果不好。特別是風(fēng)阻過大，導(dǎo)致出風(fēng)量小。據(jù)我調(diào)查，千級凈化室過濾器，需到上海采購。通風(fēng)管道的鏈接部位，要用質(zhì)量好的密封圈。用密封膠來彌補(bǔ)密封圈的質(zhì)量問題，時間稍長一些，管道密封就會出問題，解決起來非常麻煩。會造成意想不到損失。送風(fēng)管道質(zhì)量出了問題，等于全部工程推倒重來。凈化工程質(zhì)量出問題，大部分是管道安裝出現(xiàn)問題，重新打密封膠，只能暫時解決問題。有的使用單位過濾器更換頻繁，一般都是送風(fēng)管道出現(xiàn)毛病，所以安裝凈化管道必須精心。工程監(jiān)理一分鐘都不可離開。 凈化風(fēng)機(jī)選用； 凈化室根據(jù)使用時間決定風(fēng)機(jī)安裝數(shù)量。如果每天使用24小時，至少應(yīng)安裝兩個以上風(fēng)機(jī)。如果每天使用八小時，安裝兩個風(fēng)機(jī)以下即可。如果間斷使用，安裝一個風(fēng)機(jī)即可。風(fēng)機(jī)的型號、大小、根據(jù)凈化室面積決定。

手術(shù)室空調(diào)機(jī)組的要求及要求

空調(diào)機(jī)組的要求 手術(shù)室空調(diào)機(jī)組的原理與一般空調(diào)無異,但因它對空氣環(huán)境的嚴(yán)謹(jǐn)要求,故需采取特別的措施,包括提高密封性,可靠性,并應(yīng)容易清洗和消毒,應(yīng)滿足以下要求： （1）機(jī)組內(nèi)層采用不滋菌的噴塑冷軋鋼板或不銹鋼板制作,外層采用噴塑鋼板或彩鋼板制作.機(jī)體內(nèi)外層之間灌注聚氨酯發(fā)泡材料,內(nèi)外層不相貼整體發(fā)泡以保證機(jī)組的絕熱性能及漏風(fēng)率,杜絕冷橋及運行時外殼結(jié)露現(xiàn)象的出現(xiàn).內(nèi)層應(yīng)采用圓弧過渡工藝,減少滋菌可能,便于清洗。 （2）新風(fēng)粗效過濾器和中效過濾器應(yīng)采用憎水型大容塵量，過濾器。 （3）機(jī)組電加熱器采用不銹鋼光管制作,表面光滑,耐腐蝕,不易積塵,易清洗。 （4）處于正壓下的表冷盤管應(yīng)確保冷凝水排出順暢,不積水,不設(shè)水封。 （5）中效過濾器設(shè)置在正壓段,應(yīng)確保蒸發(fā)盤管不受塵埃污染,完全避免中效過濾器受潮。 （6）表冷盤管應(yīng)采用消毒滅菌措施,面風(fēng)速不大于2m/s,應(yīng)采用親水膜鋁箔平翅片制作,不會產(chǎn)生積水滋菌及帶水現(xiàn)象。 （7）機(jī)組密封性良好,漏風(fēng)率不應(yīng)大于0.5%。 （8）所有空氣過濾器前后應(yīng)設(shè)有壓差報警裝置,應(yīng)能及時提醒用戶更換過濾器,如采用定期更換,應(yīng)由控制系統(tǒng)定期提醒用戶更換過濾器。 （9）應(yīng)采用室內(nèi)濕度優(yōu)先控制方案,濕控范圍為45~70%,確保潔凈手術(shù)室內(nèi)溫濕度控制及過濾器前風(fēng)管內(nèi)相對濕度不大于75%,防止潮濕空氣導(dǎo)致二次污染。 （10）接水盤采用不銹鋼內(nèi)圓角,大排水坡度,無橫向接縫,消除積水。 （11）采用干蒸汽加濕器或電極式加濕器,確保停機(jī)后加濕器內(nèi)無積水。 （12）風(fēng)機(jī)應(yīng)采用進(jìn)口后傾低噪聲離心式,傳動方式為皮帶傳動。