因此，一般認(rèn)為應(yīng)該為二沉池的這些工藝參數(shù)的設(shè)置留有更多的空間，以便于污水處理廠的工藝控制和調(diào)整。一般來說，影響沉淀池沉淀效果的主要工藝參數(shù)是水力停留時(shí)間、水力表面負(fù)荷和污泥通量。1)二沉池水力停留時(shí)間是二沉池運(yùn)行的重要參數(shù)。只有足夠的停留時(shí)間才能保證良好的絮凝效果，獲得較高的沉淀效率。因此，建議二沉池水力停留時(shí)間設(shè)置在3 ~ 4小時(shí)左右。2)對(duì)于沉淀池來說，二沉池水的水力表面負(fù)荷是恒定的，它能去除的顆粒大小也是恒定的。在這些可以去除的顆粒中，*較小的顆粒的沉降速度正好等于該沉降槽的水力表面負(fù)荷。

一旦發(fā)生故障，污水處理廠將無法正常供水。常見問題:1)格柵機(jī)堵塞:無論是連續(xù)運(yùn)行還是間歇運(yùn)行，格柵與污水的長(zhǎng)期接觸都容易導(dǎo)致軸承磨損、運(yùn)行中的堵塞現(xiàn)象、鏈條或耙齒偏移或其他機(jī)械故障。因此，有必要加強(qiáng)對(duì)格柵機(jī)相關(guān)機(jī)械部件的潤滑和維護(hù)，日常檢查應(yīng)及時(shí)到位。2)光柵尺堵塞:污水經(jīng)常夾帶一些長(zhǎng)條纖維、塑料袋等容易纏繞的雜質(zhì)，容易造成光柵尺和耙齒堵塞。一方面，這將減小格柵的橫截面，導(dǎo)致格柵的流速過大，污水?dāng)r截效率降低。

二是滾筒內(nèi)壁上不規(guī)則的殘留固體導(dǎo)致滾筒旋轉(zhuǎn)不平衡并產(chǎn)生振動(dòng)報(bào)警。2)軸溫高報(bào)警。這主要是由于潤滑脂油管堵塞造成潤滑不足和軸溫高。由于離心脫水機(jī)的注油裝置為半自動(dòng)裝置，手動(dòng)注油系統(tǒng)的油管細(xì)長(zhǎng)，間隔時(shí)間長(zhǎng)，一次注油容易出現(xiàn)油管堵塞現(xiàn)象。一旦發(fā)生，需要及時(shí)手動(dòng)清潔。其主要原理是更頻繁地加油，以確保細(xì)長(zhǎng)油管的有效流動(dòng)。當(dāng)然，潤滑脂不應(yīng)加注過多，否則軸承溫度也會(huì)升高。3)運(yùn)行中主機(jī)報(bào)警停機(jī)啟動(dòng)離心脫水機(jī)或調(diào)節(jié)脫水機(jī)轉(zhuǎn)速時(shí)，主電機(jī)變頻器調(diào)節(jié)太多或太快，容易造成加速(減速)過電壓現(xiàn)象，導(dǎo)致主電機(jī)報(bào)警。

緊張局勢(shì)應(yīng)該適當(dāng)增加。過濾帶堵塞，不能過濾掉水分，從而降低了固體含量。應(yīng)停止操作，沖洗過濾帶。四、檢測(cè)儀器由于對(duì)污水雜質(zhì)的儀器監(jiān)測(cè)，環(huán)境惡劣，往往容易導(dǎo)致在線儀器測(cè)量誤差較大，或者損壞率較高的，極大地影響了污水處理廠在線監(jiān)測(cè)的強(qiáng)度和自動(dòng)控制水平。由于污水處理廠進(jìn)水中污染物濃度高、懸浮物多，分析儀器的采樣管和采樣管容易形成污垢。因此，有必要配置水樣預(yù)處理裝置，選擇水質(zhì)濃度相匹配的分析儀器的測(cè)量范圍。選擇設(shè)備時(shí)，一些大型設(shè)備配置的自動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)與工廠主控制系統(tǒng)相同，并有自己的控制系統(tǒng)。否則，設(shè)備不容易與工廠中的整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)建立通信，或者建立通信需要很大的成本。