帶式壓濾機與其他設(shè)備一樣，帶式壓濾機在運行時電機也會發(fā)出聲音，但是經(jīng)常使用設(shè)備會發(fā)現(xiàn)電機有時會發(fā)出異常的響聲，這是什么原因呢？

1、帶式壓濾機的電機老化，載重負荷吃不消。

2、帶式壓濾機的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異?；蚰晗掭^長，引起柱塞損壞。

3、液壓站按裝時連軸器不同心，如連軸器按放不正，會造成電機擺動過大，負荷增大。

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帶式壓濾機主要是用于污泥脫水的設(shè)備，一般污泥脫水使用脫色劑陽離子聚丙酰胺污泥處理過后需通過壓濾設(shè)備進行壓泥，而使用壓濾機運行對壓制的泥餅是至關(guān)重要的。使用帶式壓濾機的濾布運行的速度對污泥處理的每個工作區(qū)域脫水的時間，對于泥餅的含量、泥餅的厚度及泥餅等處理效果都具有一定的影響。

一般情況下，帶式壓濾機帶速越低，固含量就越高，泥餅越厚，越容易從濾布分離；反之，使用帶式壓濾機的帶速越高，固含量越低，泥餅就越薄，就越不容易剝離。所以，從壓制出來的泥餅看，帶速越低就越好，但是帶速的速率又直接影響到脫水劑的脫水機的處理能力，從而帶速低處理能力就低。

在帶式壓濾機正常使用的時候，突然出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象會讓操作人員措手不及，一旦帶式壓濾機出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象一定不要慌張，首先要關(guān)掉污泥上料泵然后切斷帶式壓榨機的主電源停止設(shè)備運轉(zhuǎn)以免損壞濾網(wǎng)，在設(shè)備系統(tǒng)全部停止后再仔細檢查調(diào)偏裝置是否有漏氣現(xiàn)象或滑倒是否被異物卡住等，耐心排除故障避免慌亂時造成不必要的損失。

軸承是帶式壓濾機的核心部件，也是易損件，因為在帶式壓榨機上軸承的密封和安裝都關(guān)系著它的使用壽命，在安裝時一定要注意保持軸承及其周圍環(huán)境的清潔。要很慎重軸承外部的清潔，即使是很微小的灰塵進入軸承的內(nèi)部，也會增加軸承的磨損，振動和噪聲。.軸承安裝的時候要注意認真，不允許強力沖壓，不允許用錘直接敲擊軸承，不允許通過滾動體傳遞壓力。要使用合適、準確的安裝工具，盡量使用專用工具，極力避免使用布類和短纖維之類的東西。為防止軸承在使用時銹蝕，一定要選用密封式軸承座來保護軸承。

帶式壓濾機工作原理

該設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。  輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

結(jié)構(gòu)和控制特點

上托輥采用槽形托輥，利于承載松散物料。回程托輥采用V型托輥，有效防止皮帶機跑偏。在空段清掃器前后安裝下平托輥有利于清除物料。

輸送帶張緊采用螺旋張緊和重錘張緊兩套裝置。螺旋張緊裝置還可以調(diào)整皮帶機的跑偏。