中空吹塑 ( 又稱(chēng)吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔形胚吹脹形成中空制品的方法。

吹塑模具溫度的溫度對(duì)制品的質(zhì)量(特別是外觀質(zhì)量)有較大的影響。模具溫度的高低與塑料的種類(lèi)、制品的厚度及大小有關(guān)。對(duì)于不同種類(lèi)的塑料，有少數(shù)塑料模具溫度應(yīng)分段控制。

通常根據(jù)塑料的種類(lèi)、性質(zhì)、制品的形狀和尺寸，以及型坯的尺寸來(lái)確定吹脹比的大小。塑成型生產(chǎn)周期包括擠出型坯、合模、截取型坯、吹氣、放氣、開(kāi)模、取出制品等過(guò)程。

吹塑的生產(chǎn)原理以及它的成型方法所謂吹塑也叫中空吹塑。是一種發(fā)展趨勢(shì)快速的塑料生產(chǎn)加工方式。一些塑料件因外觀設(shè)計(jì)和尺寸的不一樣，出模后隨溫度與過(guò)壓的轉(zhuǎn)變，會(huì)產(chǎn)生不一樣狀況的形變漲縮等，這時(shí)候能作些輔助焊接夾具開(kāi)展調(diào)節(jié)，在成形件脫模后立即快速采用防范措施，待其當(dāng)然制冷定型后就能獲得不錯(cuò)的效正、調(diào)節(jié)實(shí)際效果。

吹塑塑料薄膜的加工工藝在基本原理上和中空制品吹塑十分相似，但它不應(yīng)用磨具，從塑料生產(chǎn)加工技術(shù)性歸類(lèi)的視角，吹塑塑料薄膜的成型加工工藝一般納入擠壓中。

吹塑加工制品首要有3個(gè)方法：

1.擠出 ；2.注射；3.拉伸 

吹塑薄膜的性能跟生產(chǎn)工藝參數(shù)有著很大的關(guān)系，因此，在吹膜過(guò)程中，必須要加強(qiáng)對(duì)工藝參數(shù)的控制，規(guī)范工藝操作，保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行，并獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品。

吹塑加工制品的優(yōu)點(diǎn)是：在加工過(guò)程中沒(méi)有廢料發(fā)生，可以很好地控制制品的壁厚和物料的渙散，細(xì)頸產(chǎn)品成型精度高，且產(chǎn)品的表面光亮，能經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行小批量出產(chǎn)。

通明塑料因?yàn)橥腹饴室?，必定需求塑料制品外表質(zhì)量需求嚴(yán)厲，不能有任何斑紋、氣孔、泛白。霧暈、黑點(diǎn)、變色、光澤欠安等缺點(diǎn)，因而在整個(gè)吹塑加工進(jìn)程對(duì)質(zhì)料、設(shè)備。模具、乃至商品的規(guī)劃，都要十分注意和提出嚴(yán)厲乃至格外的需求。其次因?yàn)橥魉芰隙酁槿埸c(diǎn)高、活動(dòng)性差，因而為確保商品的外表質(zhì)量，往往要在機(jī)高溫度、注射壓力、注射速度等技術(shù)參數(shù)作纖細(xì)調(diào)整，使注塑料時(shí)既能充溢模，又不會(huì)發(fā)生內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致商品變形和開(kāi)裂。因而從質(zhì)料預(yù)備，對(duì)設(shè)備和模具需求、注塑加工技術(shù)和商品的質(zhì)料處置幾方面都要進(jìn)行嚴(yán)厲的操作。