造成塑料編織袋廠生產(chǎn)的編織袋老化的因素有哪些

塑料編織袋因?yàn)槠湓系木壒试诩由先照盏韧饨鐥l件，會導(dǎo)致其老化，塑料編織袋的老化問題應(yīng)當(dāng)引起我們的高度重視，下面筆者就造成塑料編織袋廠老化問題的因素分析一下：

一、塑料塑料編織袋在自然環(huán)境下即在陽光直射的條件下，一周后其強(qiáng)度降低25%，兩周后會降低40%，基本上已不能使用。也就是說塑料編織袋的儲存保管問題非常重要。

二、在塑料編織袋包裝水泥后放在露天環(huán)境受陽光直射，強(qiáng)度會急劇下降。

三、塑料編織袋廠在貯運(yùn)過程中溫度過高(集裝箱運(yùn)輸)或遇到雨淋,都會導(dǎo)致其強(qiáng)度下降，從而達(dá)不到保護(hù)內(nèi)裝物品的質(zhì)量要求。

四、再生料的過多加入也是促使塑料塑料編織袋老化的原因之一。

塑料編織袋廠的運(yùn)輸倉儲條件十分重要.所以塑料編織袋應(yīng)放在陰涼潔凈的室內(nèi)貯藏,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免日曬雨淋，不應(yīng)靠近熱源，貯存期不得超過18個(gè)月。

加工編織袋的工藝步驟

包括：原料改性，共混，著色，填充，配制，防老化，防降解問題，擠出過程的溫度，壓力， 流量調(diào)節(jié)控制及擠出過程的流變行為，功耗，產(chǎn)率問題，牽伸過程的牽引比，吹脹比，牽伸比，結(jié)晶冷卻，取向，熱處理定型問題，卷繞過程中的成型及紗錠的質(zhì)量檢測等技術(shù)問題.

扁絲工藝，又稱造紗工藝，它是塑料編織物生產(chǎn)的一道工序，也是的一道工序。

扁絲生產(chǎn)工藝方法按成膜方法分有兩種，管膜和平膜，按成膜后冷卻方式分有，空冷，水冷和間冷，按牽伸加熱方式有熱板，熱輥，熱風(fēng)，按紗錠卷繞成型分有，集中擺線卷繞，單錠力矩電機(jī)卷繞，磁力矩卷繞。

開機(jī)前的操作 (1)稱或計(jì)量所需的原輔材料進(jìn)行干燥攪拌。摻有回收編織袋粒子的原料，首先把回收料粒子加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行拌熱。拉伸負(fù)荷的好壞完全可以判斷編織袋的質(zhì)量，所以很多廠家生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量不同，因?yàn)樗麄兩a(chǎn)中有很多因素是不同的，這一點(diǎn)非常重要?；厥樟狭Ｗ影锜釡囟燃s控制在80℃，到溫度定值數(shù)時(shí)放出在拌料盒內(nèi)散熱。再把新料加入干燥攪拌機(jī)內(nèi)攪拌溫度到500度時(shí)，加入填充母料繼續(xù)攪拌，母料變成粉末。需加著色顏料的及時(shí)加所需的著色顏料，約攪拌lmin放出在拌料盒內(nèi)與回收料粒子攪拌均勻。 如果原材料是摻回收料粒子的，先把回收料粒子拌熱到約70度加入填充母料繼續(xù)攪拌，到溫度定值時(shí)打出放在拌料盒內(nèi)與以后放出的進(jìn)行攪拌均勻待用。 回收料粒子需要加石蠟的話，先把回收料粒子拌熱到約70度，把石蠟處理成小塊投人繼續(xù)攪拌。 (2)向擠出機(jī)料斗內(nèi)加入所配好的樹脂。 (3)打開水箱的冷卻水閥門。 (4)當(dāng)擠出溫度達(dá)到規(guī)定要求后，恒溫15min。

編織袋生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品生產(chǎn)過程其實(shí)不是很復(fù)雜，了解清楚它的生產(chǎn)流程是很重要的，這樣才能保障所制作的編織袋質(zhì)量優(yōu)良，應(yīng)用效果更好。

編織袋的生產(chǎn)過程有造粒、配料、融化、成布、切割、抽絲、圓織機(jī)織布、布卷裁切、縫底、印刷等工藝完成。但聚乙烯對于環(huán)境應(yīng)力(化學(xué)與機(jī)械作用)是很敏感的，耐熱老化性差。首先是抽絲。把聚烯進(jìn)行融化之后，由操作熟練的工人師傅抽成一根一根的細(xì)絲，然后根據(jù)顧客要求的編織袋的密度大小，抽成寬窄不同的絲條卷，每根編織絲的寬度大約在10絲-15絲之間。

做好扁絲以后織布就比較簡單了，只要編織袋生產(chǎn)廠家調(diào)好機(jī)器，就可以織出我們想要的寬度，之后進(jìn)行裁切縫紉就可制作完成，獲得更好的使用效果。