除塵設施的啟動和運行

除塵設施的啟動和運行：

由于各類除塵設施的除塵機理不相同，結構形式各異，它們的運行管理制度也不完全一樣。

1、除塵設施的啟動

（1）、啟動前的準備工作。

1）、經(jīng)系統(tǒng)風量平衡調試后的除塵設施，應固定好管網(wǎng)個抽風直管調節(jié)風閥的位置，并作出相應的標志。一般情況下不得隨意改動風閥的位置，以免破壞全系統(tǒng)的平衡。

2）、除塵系統(tǒng)啟動前，首先應分別檢查引風機、除塵裝置、振打結構、卸灰系統(tǒng)等傳動機構的電機接線是否正常，絕緣是否良好，轉動是否靈活。

3）、檢查各轉動部件、軸承等的注油情況是否符合要求。

4）、檢查各種檢測儀表及控制裝置動作是否靈活，讀書指示是否準確可靠。

（2）、除塵設施的啟動。為防止除塵系統(tǒng)引風機起機時電機電流過載，應關閉或減少風機入口閥門，使風機在空載或減載下啟動，然后逐漸開啟閥門，使風機在額定負荷下運行。 為防止粉塵散入房間或在管道內沉積，一般除塵系統(tǒng)和鍋爐的啟動和停機應遵循以下原則： 啟動：除塵系統(tǒng)應在鍋爐啟動之前啟動；

停機：除塵系統(tǒng)應在停爐數(shù)分鐘之后才能停機。

工業(yè)吸塵器使用注意事項

在使用工業(yè)吸塵器進行吸液體物質時，應將濾芯取下，以延長其使用壽命。

使用時，視所清潔的場合不同，可適當調節(jié)吸力控制裝置。在彎管上有一個圓孔，上面有一個調節(jié)環(huán)，當調節(jié)環(huán)蓋住彎管上的孔時，吸力為，而當調節(jié)環(huán)使孔全部暴露時，吸力則為。有的吸塵器是采用電動機調速的方法來調節(jié)吸力的。

當發(fā)現(xiàn)儲塵筒內垃圾較多時，應在清除垃圾的同時消除過濾器上的積灰，保持良好的通風道，以避免阻塞過濾器而造成吸力不下降、電機發(fā)熱及降低吸塵器的使用壽命。

吸塵器使用一段時間后，由于灰塵過多地集聚在過濾帶上，會造成吸力下降。此時可搖動吸塵器上的搖灰架，使吸力恢復。若搖動搖灰架仍不能使吸力恢復，說明桶內灰塵已積滿，應及時清除。

吸塵器電機多屬高速電機，電刷長期運行后易磨損，國產(chǎn)吸塵器一般使用一年至一年半應更換一次電刷。

吸塵器使用完畢后，應放在干燥地方保存，若放在過分潮濕的地方會影響電氣絕緣和使用壽命

除塵濾芯適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾

除塵濾芯適用于噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾。 進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻 耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹 濾料挺度好，且可反復清洗 端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹 專用密封閉孔彈性氯丁橡膠 使用溫度93℃-135℃

除塵濾芯用高強度聚酯長纖維非織造布,進口的木槳纖維濾紙，為濾材使除塵濾芯具有過濾挺度強，精度高，便于拆裝清理，反復使用的特點。適用于風機除塵、空調風管清洗、噴粉噴涂、噴砂作業(yè)、顏料工業(yè)、木材加工的過濾。進口長纖維聚酯濾料，纖維相互交錯，分布均勻。耐磨性好，比傳統(tǒng)濾料更能經(jīng)受氣流的脈沖反吹。端蓋、中心骨架均為電鍍鋅件，不生銹.專用密封閉孔彈性氯丁橡膠。濾料挺度好，且可反復清洗耐高溫,即≤600℃;耐高壓,濾芯能承受2MPa的壓差;耐腐;體積小易裝卸它處理氣量大,反吹清洗時用氣量小,速度 快,耗能小;清灰效果好.

瀝青混凝土攪拌設備用袋式除塵器的結構

瀝青混凝土攪拌設備用袋式除塵器的結構示意圖，它由箱體、折流板、濾袋、袋骨架、喉管、管座板、噴吹管、脈沖閥、差壓計、螺旋輸送器和控制器等組成。

袋式除塵器工作時，在風機的抽吸作用下，含塵煙氣進入箱體1，在折流板的截擋下煙氣被分散流動，大的顆粒從出口2排出，作為骨料使用，含塵氣體從每個濾袋外側3進入濾袋4內，在濾袋的篩分，格柵、沖擊、攔截、擴散和靜電吸引等作用下，微塵貼附于濾布縫隙間，從而粉塵從煙氣中分離出來。隨著粉塵在濾袋上的積聚，形成一定厚度的粉塵層，使濾布的透氣性能降低，妨礙除塵器正常工作。因此袋式除塵器在工作過程中必須經(jīng)常及時清除濾袋上的積塵。清除積塵有機械振打和噴吹等方式，噴吹方式又有脈沖高壓噴吹和大氣反吹等不同方式。