工作鋼絲繩發(fā)生斷裂時，應(yīng)該及時停機，并且用安全的方法對吊籃內(nèi)的施工人員進行撤離，然后再通知維修人員進行維修；工作鋼絲繩卡在提升機內(nèi)時，應(yīng)該停機，并且安全撤離吊籃內(nèi)的施工人員。然后通知維修人員進行維修。電動吊籃做好相關(guān)的安全措施，然后再對提升機進行檢查，取出卡在提升機內(nèi)的鋼絲繩，然后對提升機進行檢查和維修。

　　電動吊籃做好懸吊平臺、鋼絲繩和電動吊籃的清潔工作，清理垃圾、涂料及表面粘附灰漿雜質(zhì)。以維持吊籃的性能，從而增加其使用壽命。電動吊籃的安全攸關(guān)操作人員的生命安全，所以無論什么情況下都要對電動吊籃做好防護和保養(yǎng)措施。暫時不使用的電動吊籃應(yīng)放于枯燥透風(fēng)、無侵蝕性氣體的發(fā)電站內(nèi)。電動吊籃的儲存期大于1年后，要重新保養(yǎng)1次。鋼絲繩需圍繞，包裝后能力裝運，況且防止重物壓。懸掛組織、懸掛陽臺可組裝后裝運，然而要預(yù)防使該署構(gòu)造件變形。

施工吊籃在現(xiàn)場附近組裝完畢，經(jīng)過檢查后運到位置，然后接通電源進行試車。同時，由上部將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別插入提升機構(gòu)及安全鎖中。工作鋼絲繩要在提升機運行中插入。在接通電源時要注意相位，使吊籃按正確方向升降。

　　檢驗：

　　1.屋面機構(gòu)、懸重及鋼絲繩符合要求。

　　2.吊籃內(nèi)無雜物，嚴(yán)禁超載。

　　3.機械設(shè)備正常，安全保護裝置齊全可靠。

　　4.利用吊籃進行電焊作業(yè)時，要對吊籃、鋼絲繩進行防護，不可以用其作為接線回路。

　　5.電源電壓應(yīng)正常，接地（接零）保護良好。

　　6.啟動后，進行升降吊籃運轉(zhuǎn)試驗，確認(rèn)正常后，才可以作業(yè)。

　　7.作業(yè)后，電動吊籃應(yīng)清理干凈，懸掛離地面3m處，切斷電源，撤去梯子。

　　8.作業(yè)中，發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常時，應(yīng)及時停機，并采取安全保護措施。未經(jīng)人員檢驗維修前不可以繼續(xù)使用。

　　施工吊籃在使用前，要仔細(xì)檢查各連接件和緊固件是否安裝牢固，懸挑梁的挑出長度是否符合使用要求。

先將安全鋼絲繩環(huán)繞于兩頭提升機裝置架上，用繩扣將安全鋼絲繩兩頭扣緊。然后松開兩頭安全鎖擺臂滾輪的保護環(huán)，將作業(yè)鋼絲繩與滾輪脫開，使兩頭安全鎖處于鎖繩狀況。在采納上述安全措施后，取下提升機查看，并退出卡塞的鋼絲繩，可將拍手鋼絲繩切斷和翻開提升機箱蓋進行查看，并當(dāng)心取出留在提升機內(nèi)的鋼絲繩。

　　一起在懸掛組織的相應(yīng)方位換上新的鋼絲繩，將換好鋼絲繩從頭放下和穿入提升機內(nèi)至拉緊鋼絲繩，然后將作業(yè)鋼絲繩裝入安全鎖擺臂輪槽中，裝好保護環(huán)，使安全鎖翻開后，將懸吊平臺提升0.5米左右中止，取除安全鋼絲繩上的繩扣和將安全鋼絲繩放至垂方位 ，再將懸吊平臺下降至地上，顛末提升機進行嚴(yán)厲查看、修理后，才可以持續(xù)運用。

高空作業(yè)吊籃在工作的過程中，承受其額定載重量的時候，其提升機應(yīng)正常工作3000個循環(huán)次數(shù)，故障前工作時間不少于0.5t0（累計工作時間），平均無故障工作時間不少于0.3   t0，可靠度不低于92%。手動提升吊籃承受額定載重量時，提升機應(yīng)能正常工作500個循環(huán)次數(shù)。應(yīng)無斷裂、明顯磨損，當(dāng)提升機變換運行方向時，制動器應(yīng)起作用。

　　高空作業(yè)吊籃平臺的結(jié)構(gòu)應(yīng)該能夠承受2倍的均布額定載荷，在進行出廠前要做好負(fù)載實驗，并應(yīng)檢查其焊縫是否開裂和螺栓是否有松動現(xiàn)象。吊籃平臺主要受力構(gòu)件的焊縫要進行質(zhì)量檢驗，符合焊縫符合設(shè)計要求。