我簡易歸納為三個方面：一個是沖破職能習慣;二是栽培程序思維習慣;三是構(gòu)成業(yè)績導向的廠家文化。

1.沖破職能習慣

職能導向偏向于對職能管理和操控，關(guān)心部門的職能達到程度和垂直性的管理操控，部門之間的職能舉動通常少了完整有機的聯(lián)系。它沒有確定時間標準，這一個重要的工作標準一般是由該部門的主管負責人臨時確定的，這就大幅加重了主管負責人的工作量。又因為標準不確定，引發(fā)整體工作效率大幅減少，因此不銹鋼焊接加工廠家必然沖破職能的習慣。

2.栽培程序思維習慣

操作流程導向側(cè)重的是目標和時間，即以顧客、市場需要為導向，將不銹鋼焊接加工廠家的舉動看成一個總操作流程上的操作流程集合，對這個集合實行管理和操控，重申過程中的協(xié)調(diào)及目標化。每一件工作都操作流程的部分，是一個操作流程的樞紐，它的達到必然符合整一個操作流程的時間需求，時間是整一個操作流程中重要的標準其一。

3.構(gòu)成業(yè)績導向的廠家文化

在操作流程的前提下，時間作為根本坐標決定了我們需要程序地思考問題，而不是單單利用自己所在的部門或者所在的地方，不銹鋼焊接加工廠家必然知道程序思維，構(gòu)成業(yè)績導向的廠家文化。

異種金屬焊接加工所存在的一些固有問題也障礙了它的開展，如異種金屬熔合區(qū)的構(gòu)成和性能，異種金屬焊接加工構(gòu)造的毀壞多半發(fā)作在熔合區(qū)，由于靠近熔合區(qū)各段上焊縫結(jié)晶特性不同，又易構(gòu)成性能不好的，成分變化的過渡層。

另外，由于處在高溫的時間長，這一區(qū)域的擴散層會擴展，會進一步使金屬的不平均性增加。而且異種金屬焊接加工時或焊后經(jīng)熱處置或經(jīng)高溫運轉(zhuǎn)后，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)低合金一側(cè)的碳經(jīng)過焊縫邊境向高合金焊縫中“遷移”的現(xiàn)象，分別在熔合線兩側(cè)構(gòu)成脫碳層和增碳層，在低合金一側(cè)母材構(gòu)成脫碳層，在高合金焊縫一側(cè)構(gòu)成增碳層。

焊接生產(chǎn)的特點：

(1)節(jié)省金屬材料，結(jié)構(gòu)重量輕。

(2)以小拼大、化大為小，制造重型、復雜的機器零部件，簡化鑄造、鍛造及切削加工工藝，獲得技術(shù)經(jīng)濟效果。

(3)焊接接頭具有良好的力學性能和密封性。

(4)能夠制造雙金屬結(jié)構(gòu)，使材料的性能得到充分利用。

應用：焊接技術(shù)在機器制造、造船工業(yè)、建筑工程、電力設(shè)備生產(chǎn)、航空及航天工業(yè)等應用十分廣泛。

不足：焊接技術(shù)也還存在一些不足之處，如焊接結(jié)構(gòu)不可拆卸，給維修帶來不便；焊接結(jié)構(gòu)中會存在焊接應力和變形；焊接接頭的組織性能往往不均勻，并會產(chǎn)生焊接缺陷等。

焊接冶金過程

在電弧焊過程中，液態(tài)金屬、熔渣和氣體三者相互作用，是金屬再冶煉的過程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學冶金過程又有著與一般冶煉過程不同的特點。

首先：

焊接冶金溫度高，相界大，反應速度快，當電弧中有空氣侵入時，液態(tài)金屬會發(fā)生強烈的氧化、氮化反應，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。

其次：

焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應難以達到平衡狀態(tài)，焊縫中化學成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。