1、移動洗沙機(jī)不能啟動

      故障原因：1）電壓不足；2）皮帶打滑；3）減速器故障；4）電機(jī)損壞。

      解決方法：1）更換電源；2）拉緊皮帶；3）修理減速器；4）更換電機(jī)運(yùn)行。

      2、移動洗沙機(jī)噪聲

      故障原因：1）軸承損壞；2）齒輪減速器故障；3）輪斗本體摩擦殼。

      解決辦法：1）更換軸承；2）減速器檢修；3）輪斗檢修調(diào)整。

      3、移動洗沙機(jī)軸承溫度過高

      故障原因：1）油脂臟；2）油脂使用不當(dāng)；3）軸承損壞（一般為前兩個(gè)原因）。

      解決方法：1）更換潤滑脂；2）潤滑脂用量需要適中，不能過多或過少；3）更換軸承。

   在移動洗沙機(jī)的生產(chǎn)中偶爾會出現(xiàn)一些故障，如轉(zhuǎn)子的損壞等，所以為了提高生產(chǎn)效率，在使用移動洗沙機(jī)時(shí)，需要積極維護(hù)正確的使用，分析這種情況產(chǎn)生的原因，然后加以解決，那么這種故障的原因是什么？又需要注意哪些事項(xiàng)？

   1.移動洗沙機(jī)軸承磨損過大或裝配不良，造成定子和轉(zhuǎn)子的摩擦，使鐵芯表面受損，導(dǎo)致硅鋼片之間短路，電機(jī)鐵損增加，使電機(jī)溫升過高。這時(shí)應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

   2.拆除舊繞組時(shí)用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時(shí)，要用鋒利的口鉗、木錘等工具進(jìn)行修整，使齒背復(fù)位，并在硅鋼片與綠紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料之間留有間隙。

   3.由于潮濕等原因，鐵芯表面受到腐蝕。此時(shí)需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞的原因及解決辦法：

   一、洗沙機(jī)進(jìn)料口堵塞的常見原因就是出料口堵塞。出料口堵塞，會導(dǎo)致砂石料不能夠順利派出設(shè)備，若一直在內(nèi)部積壓，自然會造成設(shè)備內(nèi)的堵塞，無法進(jìn)料。1、移動洗沙機(jī)油箱體積小，潤滑油量小，工作時(shí)油溫高，要求潤滑油具有較好的熱穩(wěn)定性和性。若是因?yàn)檫@種情況導(dǎo)致的洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞，應(yīng)該立即停止洗沙機(jī)的運(yùn)行，將出料口堆積石料清理完，然后再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

   二、另外，輸送帶送料過快也會造成洗沙機(jī)進(jìn)料口的堵塞。每一臺洗沙機(jī)都有自己的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的，每小時(shí)耗電多少，洗多少砂石物料都是有明確規(guī)定的，如果輸送帶調(diào)節(jié)的傳送石料速度過快，處理速度跟不上進(jìn)料速度，那么在洗砂機(jī)的入料口發(fā)生堵塞也是不可避免的。另外，由于膠帶機(jī)轉(zhuǎn)角處除塵點(diǎn)設(shè)置不當(dāng)，無論下膠帶機(jī)是開著還是關(guān)著，隔音對下膠帶機(jī)落塵的影響都很小。如果是這種情況導(dǎo)致的洗砂機(jī)進(jìn)料口堵塞，應(yīng)該立馬停機(jī)，先將入料口堆積的多余的石料清理，其后再降低輸送帶傳送速度，調(diào)試為正確的速度。