輸送帶承重能力會(huì)直接影響輸送帶的價(jià)格

輸送帶在企業(yè)生產(chǎn)中是很常見(jiàn)的一種工具，有很重要的應(yīng)用，但是當(dāng)我們?cè)谫?gòu)買(mǎi)輸送帶時(shí)候也會(huì)考慮其價(jià)格因素。那么影響輸送帶價(jià)格的因素主要有哪些呢？

輸送帶承重能力。

輸送帶與其他機(jī)器一樣分型號(hào)大小，不同大小的輸送帶所能承重物體質(zhì)量不同，諸如鋼鐵類(lèi)領(lǐng)域使用輸送帶需要承載的物體質(zhì)量大，則就需要高承重的輸送帶。而輸送帶的承重量越大，在制作上需要的造價(jià)就高，那么輸送帶的價(jià)格相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較高。

輸送帶的材質(zhì)分類(lèi)

輸送帶是用于皮帶輸送機(jī)中起承載和運(yùn)送物料作用的橡膠與纖維、金屬?gòu)?fù)合制品，或者是塑料和織物復(fù)合的制品。輸送帶按照結(jié)構(gòu)材料分類(lèi)有:普通輸送帶、帆布輸送帶、尼龍輸送帶、PU輸送帶、PVC輸送帶、PE輸送帶、PVK輸送帶、橡膠輸送帶、硅膠輸送帶、毛氈輸送帶、聚酯輸送帶（EP輸送帶）、鋼絲繩芯輸送帶、PVC整芯輸送帶、PVG整芯輸送帶、鋼絲繩輸送帶等。接頭部位處理不好，硫化工藝規(guī)范等容易造成過(guò)早的磨損、開(kāi)膠、開(kāi)裂、起皮等現(xiàn)象．如果不及時(shí)處理，接頭部位損傷劣化速度較快，極易造成傷痕擴(kuò)大，造成膠帶壽命縮短，甚至?xí)斐奢斔蛶У臄嗔选?/span>

輸送帶縱向撕裂的原因

(一)、振動(dòng)沖擊引起緊固件松動(dòng)和脫落，造成落煤管襯板、導(dǎo)料板等墜落。

(二)、物料內(nèi)混入異物，異物堅(jiān)硬，有棱角，落煤管堵塞擠死。

(三)、托輥缺損，托輥架造成劃傷。

(四)、輸送帶嚴(yán)重跑偏后被機(jī)架掛住。

(五)、清掃器卷入滾筒(回程清掃器)，螺栓松動(dòng)，有彈跳的先兆。

輸送帶龜裂的原因：

(一)、由于受空間尺寸的限制，輸送帶的彎曲次數(shù)多。

(二)、接頭硫化時(shí)由于種種原因進(jìn)行過(guò)兩次以上的硫化。

皮帶輸送機(jī)對(duì)于帶速的選擇應(yīng)考慮的一些因素

帶寬：輸送帶寬度越小，高速運(yùn)行時(shí)越不穩(wěn)定，甚至容易產(chǎn)生嚴(yán)重的撒料現(xiàn)象。固定式帶式輸送機(jī)，安裝質(zhì)量一般均較高，可取高一些的帶速;半固定式與移動(dòng)式輸送機(jī)的速度應(yīng)較低。水平或近于水平輸送時(shí)速度可較高，傾斜輸送時(shí)，傾角越大，物料越易滾動(dòng)或傾斜安裴的帶式輸送機(jī)。輸送帶接頭不好，輸送帶接頭的切割邊即接頭面與輸送帶縱向中心線不垂直，造成兩段輸送帶在接頭之間形成一定的夾角，應(yīng)該是一條直線，從而造成輸送帶也會(huì)跑偏。相對(duì)而言，物料更易在輸送帶上滾動(dòng)或滑動(dòng)。

輸送能力的噸公里值越大，所需輸送帶強(qiáng)度越大。裝載沖擊以及物料的沖擊會(huì)引起輸送帶的磨損，因此短距離輸送機(jī)建議減慢速度。但為減少輸送帶張力，長(zhǎng)距離輸送機(jī)經(jīng)常采用高速運(yùn)轉(zhuǎn)。