單級反滲透設備在運作時的工藝流程

單級反滲透設備在運作時的工藝流程：

原水罐→添加混凝劑→原水泵→多介質過濾器→去除游離氯以及有機物→軟化水設備/加藥阻垢裝置→精密過濾器→紫外線殺菌。

原水罐

　　原水罐用于儲存原水，減小因為原水管中水壓不穩(wěn)定對水處理系統(tǒng)造成的沖擊，同時用于沉淀地下水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。

添加混凝劑

　　混凝劑主要用于除去水中微小粒徑的懸浮物膠體。干膜的系統(tǒng)，應連續(xù)低壓沖洗6小時以上或先沖洗1～2小時，浸泡過夜后再沖洗1小時左右。因為這些微小的顆粒在水中難以沉淀，而且難以去除。它是通過在原水中投加混凝劑，使之與水中懸浮物及膠體生成較大絮片，然后通過多介質過濾器過濾去除。當原水中鐵的含量和懸浮物的含量較小時，預處理可以不采用此裝置。當水中懸浮物及膠體物質的含量比較高時，一般需要使用混凝劑添加裝置。

原水泵

　　原水泵可以恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

多介質過濾器

　　采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中顆粒在20um以上的雜質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。

反滲透膜污染的原因分析

反滲透是一種利用半透膜的特性進行液體分離的技術。給水中的水分子在高壓作用下，克服其自身的滲透壓透過膜，之后收集匯總形成產水；同時絕大部分溶解鹽和大分子量的有機物因不能透過膜，而被濃縮形成濃水。

由于反滲透膜的膜孔徑是比較小的（僅為10?左右），因此能夠去除掉水中的無機鹽、細菌、微生物、病毒、膠體、有機物等。4、為了保證反滲透系統(tǒng)的正常運行及延長反滲透膜元件的使用壽命，當反滲透系統(tǒng)運行一段時間后為去除碳酸鈣垢、水中金屬氧化物垢、生物滋長(細菌、真菌、霉菌等)等物質就需要對系統(tǒng)進行清洗。反滲透膜污染的原因主要包括物理污染、化學污染、有機物污染三大類。物理污染是原（廢、污）水中的金屬（如鐵、錳等金屬氧化物）、非金屬（如CCO3、CSO4、BSO4等溶解度較小的非金屬鹽類）、膠體污染物（如氧化硅等）在膜表面的沉積、堵塞膜孔；化學污染是指膜孔吸附的有害化學成分；有機污染物是由細菌粘泥、真菌、霉菌、有機物等在膜表面及膜孔內粘附形成的污染。能夠引起反滲透膜污染的物質中污染物尤其是有機物在膜表面和膜孔內的吸附所引起的通量衰減及分離能力的降低，是造成膜通量衰減的主要原因。但膜污染引起的通量衰減又往往和濃差極化現(xiàn)象引起的可逆通量下降混合在一起，使得膜分離效果進一步降低。

線下清洗法該方法是針對設備出現(xiàn)污染比較嚴重的情況

線下清洗法

該方法是針對設備出現(xiàn)污染比較嚴重的情況，需要對設備進行停機然后整機進行清洗。

優(yōu)點：清洗效果好、提高設備的抗污染能力、設備清晰處理。

缺點：清洗時間廠，操作比較復雜，一般是在設備出現(xiàn)污染較為嚴重的時候對設備進行的一種清洗方法，不過這種方法的清洗周期比較長一般是2-3個月清洗一次就行，或者是設備出現(xiàn)污染情況的時候對設備進行清洗。

針對性清洗

有時候設備出現(xiàn)某個裝置或者環(huán)節(jié)出現(xiàn)污染的情況，這時候我們就要使用這第三種方法，針對性清洗法，對出現(xiàn)污染情況的裝置和環(huán)節(jié)進行針對性清洗。

反滲透設備優(yōu)點功能，反滲透設備脫鹽效果好，有利環(huán)保，一般用于深度水處理，制作純水、高純水系統(tǒng)

(1) 反滲透設備裝置的脫鹽率高，單只膜的脫鹽率可達99%,一級反滲透系統(tǒng)脫鹽率一般可穩(wěn)定在90%以上，二級反滲透系統(tǒng)脫鹽率可穩(wěn)定在98%以上。

(2)由于反滲透設備、有機物以及鐵、錳、硅等無機物，出水水質大大優(yōu)于其他方法。

(3) 與離子交換制純水比較，減少了因樹脂再生所消耗的化學藥品)的費用、人工費以及由于再生而造成的廢水處理等項費用，并減少了環(huán)境污染。

(4)減緩了由于原水水質波動而造成的產水水質的變化，從面有利于生產中水質的穩(wěn)定，這對除鹽水產品質量的穩(wěn)定有積極的作用。

水處理設備功能用途，當水流經高壓、高頻電磁場時，水中的重碳酸鹽中的鈣、鎂離子和各重碳酸根離子會在高壓

　　⒈不改變水的化學性質

　?、渤感Ч黠@。該設備安裝在水循環(huán)系統(tǒng)，對原有垢厚在2mm以下的，一般情況下30天左右可逐漸使其松動脫落

　?、吃O備體積小，安裝簡單方便，可長期無人值守使用。

　?、?水流經設備以后，可使水變成磁化水

　　⒌不腐蝕設備，可延長伺服設備的使用壽命。