肉制品烘干

近年來，我國掛面生產(chǎn)能力不斷擴(kuò)大，人們對面條質(zhì)量要求越來越高，市場競爭十分激烈，因此，設(shè)備生產(chǎn)廠家不斷研究、探討掛面烘干工藝，我廠經(jīng)過反復(fù)總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，獲得了新的工藝方案，現(xiàn)簡單介紹該工藝以供同行探討和研究。

一、傳統(tǒng)烘干工藝：為了使?jié)衩鏃l在熱量、風(fēng)量的作用下，內(nèi)部水份擴(kuò)散到表面，并汽化轉(zhuǎn)移到空氣中，形成濕空氣被流動(dòng)的干燥介質(zhì)帶走，這就是傳熱傳質(zhì)的過程，在這過程中，高溫度必須保持相應(yīng)的空氣含濕量，否則造成內(nèi)外不平衡，表面形成密封的結(jié)膜，干燥不通暢、不勻。產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)應(yīng)用案例相關(guān)機(jī)型產(chǎn)品介紹技術(shù)參數(shù)應(yīng)用案例相關(guān)機(jī)型產(chǎn)品介紹產(chǎn)品介紹：生產(chǎn)熱泵魚蝦烘干機(jī)采用冷、暖風(fēng)烘干系統(tǒng)，烘干溫度范圍在10-70℃可調(diào)，適合不同的烘干工藝要求。易產(chǎn)生酥面、斷條，或出現(xiàn)酸面現(xiàn)象，因此，會(huì)導(dǎo)致掛面質(zhì)量不穩(wěn)定、zheng品率低、條形差、包裝不嚴(yán)實(shí)，產(chǎn)品缺乏市場競爭力。

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設(shè)備。

食品桂圓烘干箱，食品桂圓烘干設(shè)備。

 桂圓食品烘干機(jī)械是一種利用壓縮機(jī)壓縮空氣原理進(jìn)行升溫的節(jié)能環(huán)保型烘干設(shè)備，利用烘干出來桂圓等干果的產(chǎn)品成色好、干燥均勻、成品質(zhì)量優(yōu)于傳統(tǒng)烘干方法。

桂圓烘干機(jī)械烘干工藝：

  初次烘烤要用高溫烘烤，溫度控制在65度，烘烤時(shí)間6~8小時(shí)，中期溫度控制在60℃，整個(gè)烘烤時(shí)間大概在三十個(gè)小時(shí)左右，直到烤房中果殼變硬。 再次烘烤，初次烘烤的桂圓干經(jīng)放置一段時(shí)間后，果核、果肉內(nèi)部水分逐漸向外擴(kuò)散，

食品干燥設(shè)備

食品干燥設(shè)備該烘干機(jī)適用于大棗，枸杞，金銀花,海帶、紫菜、魚干、蝦米、魷魚、魚片，海參，鮑魚等海產(chǎn)品烘干， 也適用于筍干、菌類、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆 ，豆角、椰子、檳榔、木耳等農(nóng)副產(chǎn)品的烘干， 以及金銀花、菊花、、丹參，人參等中藥材烘干 。公司多層直排網(wǎng)帶世烘干機(jī)現(xiàn)已成功在姜片烘干蒜片烘干和鮮花牧草烘干等過個(gè)行業(yè)取得成功的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)。 凡是太陽能曬干的物料都可以烘干.

  工廠化建設(shè)需要建烘道,聯(lián)系我們,專業(yè)工程技術(shù)人員提供設(shè)計(jì)方案和烘干工藝。

   烘干機(jī)采用低溫,加強(qiáng)循環(huán)風(fēng)進(jìn)行恒溫恒濕烘干,烘干工藝固化在微電腦中,智能化程度高,不需要專人看管,保持自然色澤、形狀飽滿,營養(yǎng)成分不受破壞,高

食品干燥設(shè)備 烘出的干棗，必須嚴(yán)加注意通風(fēng)散溫，時(shí)間約需2~3天,方可堆入貯存。有的地方不注意散熱，將剛從烘房烘干卸出的紅棗，立即堆放一米多厚于庫房，由于紅棗含糖量高，在熱的作用下，糖分發(fā)酵，棗味變酸,嚴(yán)重影響棗的質(zhì)量。適用于：包裝后除水烘干、大棗烘干、枸杞烘干、香菇烘干、辣椒烘干、木耳烘干、蔬菜脫水烘干、水果烘干等。***后對烘干棗成品進(jìn)行科學(xué)的分級、包裝和貯藏。齊奧干燥

熱風(fēng)在烘干箱內(nèi)封閉下降式循環(huán),熱,節(jié)約能源.無二次污染，符合國家食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。

.風(fēng)機(jī)強(qiáng)制風(fēng)循環(huán),使烘干機(jī)內(nèi)上下溫差小，獨(dú)特的可調(diào)式分風(fēng)多孔板,保證溫度均勻.