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陽江雙支撐伺服減速機(jī)品質(zhì)售后無憂

發(fā)布時間:2020-12-05 06:36  

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雙支撐伺服減速機(jī)7個部件及作用


雙支撐伺服減速機(jī)零件雖小,缺一不可,部件零散,時常記得檢查,有助于增加雙支撐伺服減速機(jī)的使用壽命,今天小編帶大家了解直角齒輪減速機(jī)7個小部件及作用如下:

1. 檢查孔

為檢查傳動零件的嚙合情況,并向箱內(nèi)注入潤滑油,應(yīng)在箱體的適當(dāng)位置設(shè)置檢查孔。檢查孔設(shè)在上箱蓋頂部能直接觀察到齒輪嚙合部位處。平時,檢查孔的蓋板用螺釘固定在箱蓋上。

2.通氣器(也稱“通氣帽”)

雙支撐伺服減速機(jī)工作時,箱體內(nèi)溫度升高,氣體膨脹,壓力增大,為使箱內(nèi)熱脹空氣能自由排出,以保持箱內(nèi)外壓力平衡,不致使?jié)櫥脱胤窒涿婊蜉S伸密封件等其他縫隙滲漏,通常在箱體頂部裝設(shè)通氣器。

3.軸承蓋

為固定軸系部件的軸向位置并承受軸向載荷,軸承座孔兩端用軸承蓋封閉。軸承蓋有凸緣式和嵌入式兩種。利用六角螺栓固定在箱體上,外伸軸處的軸承蓋是通孔,其中裝有密封裝置。凸緣式軸承蓋的優(yōu)點是拆裝、調(diào)整軸承方便,但和嵌入式軸承蓋相比,零件數(shù)目較多,尺寸較大,外觀不平整。

4. 定位銷

為保證每次拆裝箱蓋時,仍保持軸承座孔制造加工時的精度,應(yīng)在精加工軸承孔前,在箱蓋與箱座的聯(lián)接凸緣上配裝定位銷。安置在箱體縱向兩側(cè)聯(lián)接凸緣上,對稱箱體應(yīng)呈對稱布置,以免錯裝。

5. 油面指示器

檢查直角齒輪減速機(jī)內(nèi)油池油面的高度,經(jīng)常保持油池內(nèi)有適量的油,一般在箱體便于觀察、油面較穩(wěn)定的部位,裝設(shè)油面指示器。

6. 放油螺塞

換油時,排放污油和清洗劑,應(yīng)在箱座底部,油池的低位置處開設(shè)放油孔,平時用螺塞將放油孔堵住,放油螺塞和箱體接合面間應(yīng)加防漏油的墊圈。

7. 啟箱螺釘

為加強(qiáng)密封效果,通常在裝配時于箱體剖分面上涂以水玻璃或密封膠,因而在拆卸時往往因膠結(jié)緊密難于開蓋。為此常在箱蓋聯(lián)接凸緣的適當(dāng)位置,加工出~2個螺孔,旋入啟箱用的圓柱端或平端的啟箱螺釘。旋動啟箱螺釘便可將上箱蓋頂起。小型直角齒輪減速機(jī)也可不設(shè)啟箱螺釘,啟蓋時用起子撬開箱蓋,啟箱螺釘?shù)拇笮】赏谕咕壜?lián)接螺栓。







雙支撐伺服減速機(jī)使用注意事項


雙支撐伺服減速機(jī)也是工業(yè)減速機(jī)中的一種,減速機(jī)是一種常見的動力傳達(dá)機(jī)構(gòu),在各種機(jī)械傳動系統(tǒng)中都有應(yīng)用。雙支撐伺服減速機(jī)的安裝和使用一定要符合技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),這直接關(guān)系到減速機(jī)的運行效果,在使用的時候應(yīng)該注意以下的一些問題。

1、雙支撐伺服減速機(jī)的試運行時間不能少于兩個小時,運轉(zhuǎn)正常的標(biāo)準(zhǔn)是,運行平穩(wěn)、無振動、無噪音、無滲漏、無沖擊,如果出現(xiàn)異常情況應(yīng)及時排除。

2、大功率直角減速機(jī)在安裝時,要特別注意傳動中心軸線的對中,對中的誤差不能超過減速機(jī)所用聯(lián)軸器的使用補(bǔ)償量。減速機(jī)按照要求對中之后,可以獲得更理想的傳動效果和更長久的使用壽命。

3、大功率直角減速機(jī)的安裝位置要保證工作人員的操作,包括可以方便的接近油標(biāo)、通氣塞和排油塞等位置。減速機(jī)的安裝完成后,檢查人員應(yīng)按照順序檢查安裝位置的準(zhǔn)確性,確定各個緊固件的可靠性等。

4、在大功率直角減速機(jī)的輸出軸上安裝傳動件時,必須注意操作的柔和,禁止使用錘子等工具粗暴安裝,可以利用裝配夾具和軸端的內(nèi)螺紋進(jìn)行安裝,以螺栓擰入的力度將傳動件壓入減速機(jī)軸,這樣可以保護(hù)減速機(jī)內(nèi)部零件不會受到損壞。

5、大功率直角減速機(jī)的傳動聯(lián)接件在必要時應(yīng)加裝防護(hù)裝置,例如聯(lián)接件上有突出物或使用齒輪、鏈輪傳動等,如果輸出軸承受的徑向荷載較大,也應(yīng)當(dāng)選用加強(qiáng)型。








雙支撐伺服減速機(jī)在水泥行業(yè)中的應(yīng)用

   雙支撐伺服減速機(jī)的設(shè)計是以齒輪設(shè)計為核心的,其設(shè)計目標(biāo)是齒輪傳動承載能力強(qiáng)化,對復(fù)雜負(fù)載有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,以及實現(xiàn)高可靠性。硬齒面減速機(jī)齒輪一般選用漸開線齒廓,這種齒廓具有可分特性,當(dāng)兩嚙合齒輪中心距略有改變時,傳動比仍保持不變。因此,當(dāng)減速機(jī)在制造、安裝或使用中由于軸承磨損導(dǎo)致中心距改變時,仍能保持的傳動比。這種特性使得漸開線齒廓傳動具有優(yōu)異的平穩(wěn)性,能很好地滿足低噪聲、低振動、傳動平穩(wěn)的要求。目前,漸開線硬齒面齒輪工藝與裝備已經(jīng)非常成熟,國內(nèi)能制造精度穩(wěn)定在GB 10095—2001標(biāo)準(zhǔn)4級水平的大型齒輪副,漸開線硬齒面齒輪制造技術(shù)已經(jīng)成為傳動產(chǎn)品主導(dǎo)技術(shù),水泥工業(yè)用雙支撐伺服減速機(jī)主要以此為核心進(jìn)行設(shè)計與制造。





雙支撐伺服減速機(jī)在匹配的時候應(yīng)該注意的事情



步進(jìn)電機(jī)在以下情況下使用雙支撐伺服減速機(jī):

一、步進(jìn)電機(jī)切換定子相電流的頻率,如改變步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動電路的輸入脈沖,使其變成低速運動。低速步進(jìn)電機(jī)在等待步進(jìn)指令時,轉(zhuǎn)子處于停止?fàn)顟B(tài),在低速步進(jìn)時,速度波動會很大,此時如改為高速運行,就能解決速度波動問題,但轉(zhuǎn)矩又會不足。即低速會轉(zhuǎn)矩波動,而高速又會轉(zhuǎn)矩不足。

二、小型(50mm以下)PM型步進(jìn)電機(jī)的步距角為7. 5°,此種電機(jī)會出現(xiàn)位置控制精度變化的問題。

三、步進(jìn)電機(jī)的輸出軸采用直驅(qū)負(fù)載的方式,當(dāng)負(fù)載慣量大時,會出現(xiàn)加速轉(zhuǎn)矩不足的現(xiàn)象。

四、希望低速大轉(zhuǎn)矩制動器的情況。

以上情形應(yīng)考慮使用減速器。步進(jìn)電機(jī)使用的減速器,要求齒隙小、耐沖擊、齒面強(qiáng)度高。

下面介紹雙支撐伺服減速機(jī)的實用舉例:

高分辨率的PM型步進(jìn)電機(jī):下圖為35mm直徑的帶減速器的PM型步進(jìn)電機(jī)外形照片。帶減速器的PM型步進(jìn)電機(jī)用于繞線機(jī)的定位,此時相當(dāng)于前面描述的提髙分辨率的方法。

雙支撐伺服減速機(jī)裝的PM型步進(jìn)電機(jī)低速大轉(zhuǎn)矩高分辨率的步進(jìn)電機(jī):步進(jìn)電機(jī)減速器的齒隙要小,因為步進(jìn)電機(jī)用于位置控制的情況多,其位置精度決定了HB 型步進(jìn)電機(jī)的步距角1.8°的精度士3%,如減速器的齒隙大于1°就不能使用,因此通常使用平行齒輪或行星齒輪優(yōu)化設(shè)計,可以減小齒隙,下圖為復(fù)合齒嚙合。減速器的齒隙。