螺旋分選機(jī)是一個(gè)相對(duì)簡(jiǎn)單的設(shè)備，針對(duì)不同的分選對(duì)象，選擇合適的螺旋類型和數(shù)量尤為重要，在分選中盡可能保持給料量和濃度的穩(wěn)定，有利于獲得好的分選效果。土豆分選機(jī)是有上料提升機(jī)裝置、輸送帶裝置、分選裝置、出料輸送裝置組成。入料密度和粒度組成：分選物料中，礦物與脈石的解離越充分，密度差越大越容易分離，當(dāng)解離不充分，物料之間的密度差較小時(shí)，選擇螺旋分選是達(dá)不到想要的效果的。另外要同時(shí)看物料的密度組成和粒度組成，比重高的礦物，如硫化鐵、白鎢礦、鉭鐵礦、鐵礦等，螺旋的分選下限可以到0.045mm

經(jīng)過挑選、破碎、磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導(dǎo)體和非導(dǎo)體混合物，從進(jìn)料漏斗中下到圓筒上面，圓筒旋轉(zhuǎn)帶物料進(jìn)入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場(chǎng)中，導(dǎo)電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時(shí)，能較快地將導(dǎo)電良好的金屬顆粒所帶電荷經(jīng)圓筒電極傳走，在旋轉(zhuǎn)圓筒帶來的離心力和自重力的作用下，脫離圓筒電極，落入導(dǎo)體顆粒的接料槽中。螺旋作為一種重選設(shè)備，礦物間的密度差是分選的主要?jiǎng)恿?，除此之外，還受顆粒粒度與形狀的影響。導(dǎo)電性能較弱的非金屬或非導(dǎo)體顆粒，在與圓筒接觸時(shí)，很難傳走它們所帶的電荷。

當(dāng)分選機(jī)進(jìn)行工作時(shí)，馬鈴薯通過入料口進(jìn)入輸送帶，小于輥軸間隙的馬鈴薯則從兩相鄰輥軸之間的間隙中落到緩沖網(wǎng)上，進(jìn)入接料裝置，其余馬鈴薯則繼續(xù)向后運(yùn)動(dòng)。非導(dǎo)體顆粒由于有較多的剩余負(fù)電荷，被吸附在輥筒上，帶到輥簡(jiǎn)后方，被毛刷強(qiáng)制刷下。在鏈輪的驅(qū)動(dòng)下，輸送帶上的分選輥軸都向前滾動(dòng)，升降長(zhǎng)輥軸在分選軌道上隨著滑塊逐漸上升，長(zhǎng)短輥軸之間的間距逐漸增大，此時(shí)，處在不斷增大的輥軸間隙中的馬鈴薯在摩擦力帶動(dòng)作用下也轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)馬鈴薯直徑小于間隙時(shí)就落到緩沖網(wǎng)上，而后進(jìn)入接料裝置; 大于輥軸間隙的馬鈴薯繼續(xù)隨帶前進(jìn)，隨著分選長(zhǎng)輥軸與短輥軸之間間距的增大而在不同的位置上落下，從而分成3 個(gè)等級(jí)

分選裝置的鏈輪設(shè)計(jì)不同于普通的鏈輪，一般鏈輪每個(gè)鏈節(jié)都與相應(yīng)的輪齒嚙合，形成一個(gè)多邊形。該正多邊形的邊長(zhǎng)等于鏈條的節(jié)距p，邊數(shù)等于鏈輪齒數(shù)Z，鏈輪每轉(zhuǎn)1 周，隨之轉(zhuǎn)過的鏈長(zhǎng)為Zp; 且傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)采用滾子鏈，鏈的主要磨損發(fā)生在銷軸與套筒的接觸面上。為了減輕長(zhǎng)短輥軸與鏈板的磨損，在其配合處設(shè)有套筒，磨損后可以隨時(shí)更換。該分級(jí)裝置采用鏈板組成傳動(dòng)鏈，由于每個(gè)鏈板中間都有一個(gè)升降長(zhǎng)輥軸，導(dǎo)致了升降長(zhǎng)輥軸需要有一個(gè)相對(duì)應(yīng)的輪齒嚙合