模切加工如何提高紙板的模切加工

紙板存在明顯翹曲會造成定位不準(zhǔn)。當(dāng)經(jīng)過印刷等工序后翹曲的瓦楞紙板，進(jìn)入模切機(jī)進(jìn)行模切時，紙板表面與模切版沒有均勻接觸，使翹起的紙板面先與版面上的橡膠條或海綿接觸，這樣容易使紙板產(chǎn)生滑移現(xiàn)象，造成產(chǎn)品模切不準(zhǔn)。保持紙板良好的平整度，是提高紙板模切精度的重要一環(huán)。控制瓦楞紙和箱板紙的含水量相接近的紙張配套生產(chǎn)；控制好單面機(jī)的速度和溫度等，防止因瓦楞紙板明顯翹曲而影響產(chǎn)品的模切精度。模切加工指在較高的溫度-f,沖切時應(yīng)避免高溫觸摸制品的時刻過長，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

蘇州模切加工保護(hù)膜時的注意事項(xiàng)

雙層PET材質(zhì)的保護(hù)膜，它模切加工時怕的就是臟以及灰塵，本身PET保護(hù)膜就帶有離型力，品質(zhì)比較好，膠涂得非常均勻，膠層也很干凈，便于模切加工，沖壓成型后不會有太大的變化。但是它的加工環(huán)境要求就比較的高，要求做出干凈亮麗的保護(hù)膜產(chǎn)品就需要有無塵車間，起碼要有標(biāo)準(zhǔn)的無塵車間，甚至百級、千級無塵車間。2、模切加工顯示屏保護(hù)膜：應(yīng)用范圍包括平面顯示器、TFT－LCD模塊、背光模塊、玻璃基板、及各種光學(xué)組件如偏光板、彩色濾光片等。

再就是PE材質(zhì)的保護(hù)膜大多是單層的，而且PE保護(hù)膜的伸縮性比較強(qiáng)在沖切PE保護(hù)膜時產(chǎn)品會有收縮的現(xiàn)象，所以在模切加工前需要再復(fù)一層離型紙材料進(jìn)行貼合后再加工；而且還要控制好復(fù)膜時的張力大小，或者復(fù)膜兩次再去沖切，這樣產(chǎn)品的尺寸就不會收縮的嚴(yán)重。貼合過程中也要避免內(nèi)縮或外延的現(xiàn)象，為了減少保護(hù)膜模切加工產(chǎn)品的報廢率，建議在模切加工排版時以小尺寸作為出標(biāo)方向。工藝介紹模切壓痕的主要工藝過程為：上版→調(diào)整壓力→確定規(guī)矩→粘貼基材輔料→試壓模切→正式模切壓痕→清廢→成品收卷或切張成片→點(diǎn)數(shù)包裝。

選擇合適的模切加工PET基材

由于離型劑需要耐溫和耐候性，多數(shù)離型劑配方工藝要求采用過氧化來達(dá)到要求，這就要求PET原膜不僅要達(dá)到透光率超過（90%）、耐溫性能達(dá)到 200°或者以上、MD方向收縮還要小（在涂布烘箱150°左右30秒小于0.5%）適應(yīng)模切換膜和半斷或者反沖、而且PET基材還得具有合適的韌 性，平整度公差允許單向1um。4-1mm，模切好的產(chǎn)品拉起就會發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品向一個方向縮，一個方向伸，且不是成正比的。

蘇州模切加工機(jī)械模切加工

機(jī)械模切加工憑借壓力機(jī)械和沖模、沖刀，去除制品的膠邊。此辦法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品，如瓶塞、皮碗等。關(guān)于含膠率較高、硬度小的制品一般選用碰擊法沖擊切邊，這樣，可削減由于制品彈性較大形成刀切后邊部不齊、旁邊面洼陷；而對含膠率較低、硬度較高的制品，可以直接采納刀口模的辦法沖切。蘇州模切加工沖切還分為冷切和熱切，冷切是指在室溫姿件下沖切，要求設(shè)備的沖切壓力較高，沖切的質(zhì)量較好；模切加工指在較高的溫度-f,沖切時應(yīng)避免高溫觸摸制品的時刻過長，影響產(chǎn)品質(zhì)量。模切加工形成糊版和散版原因及對策1、制版原因制版的時分，如果模切連點(diǎn)很少很小，就會形成模切加工時呈現(xiàn)散版的狀況，所以，在進(jìn)行制版的時分，應(yīng)當(dāng)恰當(dāng)?shù)膶B點(diǎn)數(shù)量進(jìn)行有用的增加，然后確保不會呈現(xiàn)散版的問題。