自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)組裝機(jī)械的輔助設(shè)備，能把各種產(chǎn)品有序排出來(lái)，它可以配合自動(dòng)組裝設(shè)備一起將產(chǎn)品各個(gè)部位組裝起來(lái)成為完整的一個(gè)產(chǎn)品。4、若無(wú)達(dá)到要求的,不斷開(kāi)電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化。

自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)主要由料斗、底盤(pán)、控制器、直線(xiàn)送料器等配套組成。自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)的料斗下面有個(gè)脈沖電磁鐵，可以使料斗垂直方向振動(dòng)，由于彈簧l片的傾斜，使料斗繞其垂直軸做扭擺振動(dòng)。料斗內(nèi)零件，由于受到這種振動(dòng)，而沿螺旋軌道上升，直到送到出料口。

振動(dòng)盤(pán)的功能及優(yōu)點(diǎn)：

1、把工件自動(dòng)排序，自動(dòng)送料給設(shè)備，代替繁瑣的人工手動(dòng)排序，特別是人工不易進(jìn)行操作的小工件，超小工件的排列。

2、分選出不合格工件。

3、加快生產(chǎn)速度、提率。

4、使用振動(dòng)盤(pán)可以減少人工數(shù)量，提高勞動(dòng)效率，減少操作失誤。

5、對(duì)衛(wèi)生要求特別高的產(chǎn)品用振動(dòng)盤(pán)比人工制作造成污染的機(jī)率小，還能提高工廠的整體形象。

振動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu)組成及軸承安裝技術(shù)

自動(dòng)送料及振動(dòng)盤(pán)的使用在工業(yè)包裝及產(chǎn)品等的生產(chǎn)中提供了便捷，而對(duì)于振動(dòng)盤(pán)自身而言i，正確的操作及了解其結(jié)構(gòu)才能更為有效的來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)，才能在突發(fā)故障產(chǎn)生的情況下及時(shí)的進(jìn)行解決與處理。下面就來(lái)看看振動(dòng)盤(pán)在日常使用中需要我們注意的事項(xiàng)吧。

一、動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu)組成分析

結(jié)構(gòu)組成突出顯示了振動(dòng)盤(pán)的使用性能，而性能直接關(guān)乎生產(chǎn)。所以對(duì)于振動(dòng)盤(pán)結(jié)構(gòu)組成的了解對(duì)于實(shí)際操作者來(lái)說(shuō)也是很重要的。

1、電磁鐵：采用特殊繞組，功率大，體積下，溫升低;因?yàn)椴扇×藸恳鏅M行放置方式，增強(qiáng)了彈簧i片的牽引效果，即使使用較小的勵(lì)磁線(xiàn)圈也能夠產(chǎn)生較大的動(dòng)力。

2、彈簧i片：采用合金彈簧鋼，減少了彈簧i片的厚度，降低了驅(qū)動(dòng)損失，產(chǎn)生振動(dòng)。實(shí)現(xiàn)噪音和普通同類(lèi)產(chǎn)品相比降低了20%～30%。在高速輸送領(lǐng)域發(fā)揮優(yōu)良的性能。通過(guò)對(duì)振動(dòng)盤(pán)電氣系統(tǒng)控制調(diào)整，大型振動(dòng)底座JFC-610通過(guò)使用雙彈簧i片和強(qiáng)化防振橡膠腳大幅度提高了負(fù)載特性，來(lái)對(duì)應(yīng)負(fù)載的增減。通過(guò)雙勵(lì)磁線(xiàn)圈的標(biāo)準(zhǔn)化裝備實(shí)現(xiàn)了理想輸送速度。6、拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子內(nèi)抽出，注意不要碰傷繞組。

3、底座：對(duì)底座形狀進(jìn)行了變更，使下部變得更為穩(wěn)定。增加了相對(duì)上部的慣性力矩，提高了反彈吸收能力。頂盤(pán)：頂盤(pán)采用鋁合金制造，減輕自身重量。增大振動(dòng)盤(pán)底座承載能力，能有效降低能量損耗。

振動(dòng)盤(pán)的分類(lèi)：

分類(lèi)

1.振動(dòng)盤(pán)的組成：料斗、底盤(pán)、控制器、直線(xiàn)送料器、儲(chǔ)料倉(cāng)、光電感應(yīng)系統(tǒng)。2.振動(dòng)盤(pán)料斗類(lèi)型：筒形料斗、螺旋、線(xiàn)料斗、錐形料斗、鋁合金盤(pán)。3.振動(dòng)盤(pán)底盤(pán)類(lèi)型：正拉底盤(pán)、側(cè)拉底盤(pán)、壓電式底盤(pán)、精密底盤(pán)、神鋼底盤(pán)、四方型底盤(pán)。

4.振動(dòng)盤(pán)控制器類(lèi)型：普通控制器、分極控制器、調(diào)頻控制器、帶緩啟動(dòng)控制器、數(shù)顯調(diào)頻控制器五種。5.壓電-普通-直線(xiàn)送料器類(lèi)型：100、120、130、140、180、200。臺(tái)面不水平盤(pán)內(nèi)有雜物線(xiàn)圈氣隙應(yīng)盡可能小機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件從振盤(pán)滑落。6.直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)的方式輸送的振動(dòng)源。7.振動(dòng)平臺(tái)：振動(dòng)平臺(tái)一般分為電磁式振動(dòng)平臺(tái)和電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái)，主要做垂直振動(dòng)或水平振動(dòng)，電機(jī)式振動(dòng)平臺(tái)也可以實(shí)現(xiàn)異步的三維振動(dòng)。主要用于把顆粒、粉狀的物料振實(shí)或者將自由下落就能區(qū)分方向的細(xì)小工件振入裝配位置進(jìn)行下一輪加工

振動(dòng)盤(pán)振動(dòng)乏力或者過(guò)慢，零星的或者不規(guī)則的送料，可能是由以下原因造成的：

1、彈簧i片斷裂，這就需要更換新的彈簧i片上去并調(diào)試到機(jī)器穩(wěn)定。

2、底板太薄。

3、安裝臺(tái)面的缺陷，缺少硬度。如果懸吊于設(shè)備臺(tái)面，會(huì)造成振動(dòng)過(guò)弱，臺(tái)面厚度至少要達(dá)到1-1/2，這樣才不會(huì)吸振，圓柱式撐腳必須配備三角支撐片。

4、臺(tái)面不水平。

5、振動(dòng)盤(pán)內(nèi)有雜物。

6、電磁鐵間隙不合適。

7、機(jī)器節(jié)奏過(guò)快導(dǎo)致零件在振動(dòng)盤(pán)內(nèi)滑落。

8、物料太多。

9、電網(wǎng)波動(dòng)造成電壓不穩(wěn)。

10、零件問(wèn)題：不規(guī)則零件或者含油等原因。

11、振動(dòng)盤(pán)底盤(pán)調(diào)整不當(dāng)

精密振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)送料振動(dòng)盤(pán)是一種自動(dòng)定向排序的送料設(shè)備。其工作目的是通過(guò)振動(dòng)將無(wú)序工件自動(dòng)有序定向排列整齊、準(zhǔn)確地輸送到下道工序。我們今天介紹下精密振動(dòng)盤(pán)控制器的特性：

1、雜音小，推進(jìn)力大。

2、具有過(guò)電壓、過(guò)電流、突涉及開(kāi)關(guān)電源維護(hù)安裝，確保產(chǎn)品平安性。

3、有振幅緩沖，緩降功用。

4、振幅平穩(wěn)，振動(dòng)頻率調(diào)整穩(wěn)定，可做細(xì)部調(diào)整。

5、有全波、半波切換開(kāi)關(guān)，采用外表粘著技術(shù)，良好導(dǎo)熱性，直接導(dǎo)引至外殼。

振動(dòng)盤(pán)的使用以及維護(hù)

1、檢查主機(jī)各部緊固件是否有松動(dòng)

2、安裝時(shí)一定要使減震元件上下對(duì)齊，并使上下絲孔對(duì)應(yīng)

3、振動(dòng)盤(pán)高度及水平調(diào)整好之后，將下座緊固在支架或固定板上

4、在震動(dòng)盤(pán)出口與應(yīng)件相接時(shí)要留有一定的間隙，以避免影響振動(dòng)效果

5、振動(dòng)盤(pán)是電氣插頭裝在控制盒上,要注意防水防油。接通220/110V電源后,打開(kāi)開(kāi)關(guān).緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)電位器(可調(diào)變阻器),逐步達(dá)到需要的送料數(shù)量即可.注意在接通電源前一定要將電位器調(diào)至i小位置,以免損壞晶體管等電器元件

6、振動(dòng)盤(pán)在正常運(yùn)行兩年后,應(yīng)將底盤(pán)各部件拆開(kāi),拭去灰塵,清潔污物后并重新調(diào)試,使之達(dá)到所要求的送料數(shù)量