不銹鋼列管式換熱器的選購要素

關(guān)閉在石油、化工、輕工、制藥、能源等工業(yè)生產(chǎn)中，不銹鋼列管式換熱器常用于加熱低溫流體或冷卻高溫流體，將液體蒸發(fā)成蒸汽或冷凝成液體。以下小編將簡(jiǎn)要介紹選購不銹鋼列管式換熱器的要素。

1.其工藝是指不銹鋼列管式換熱器中介質(zhì)同動(dòng)方向的一組并聯(lián)流道，流道是指產(chǎn)品中相鄰兩塊板組成的介質(zhì)流道。一般情況下，幾個(gè)流道通過并聯(lián)或串聯(lián)連接，形成冷熱介質(zhì)通道的不同組合。工藝組合應(yīng)根據(jù)換熱和流體阻力計(jì)算，并根據(jù)工藝條件確認(rèn)。盡量使冷熱水流道中的對(duì)流換熱系數(shù)相等或接近，從而具有良好的傳熱效果。

2.關(guān)于產(chǎn)品的設(shè)計(jì)選型，一般對(duì)壓降有一定的要求，因此對(duì)其進(jìn)行校驗(yàn)。若校驗(yàn)壓降高于允許壓降，則需重新設(shè)計(jì)選型計(jì)算，直至符合工藝要求。

3.應(yīng)根據(jù)熱交換場(chǎng)合的實(shí)際需要確定板型或波紋型。對(duì)于流量大、允許壓降小的情況，應(yīng)選擇阻力小的版本，反之，應(yīng)選擇阻力大的版本。根據(jù)流體壓力和溫度，確認(rèn)選擇可拆卸或釬焊。確認(rèn)布局時(shí)，不宜選擇單板面積過小的板，以免板數(shù)過多、板間流速過小、傳熱系數(shù)過低。大型不銹鋼列管式換熱器應(yīng)注意這個(gè)問題。

管殼式換熱器與螺旋板換熱器的優(yōu)劣勢(shì)發(fā)布者：管殼式換熱器 

關(guān)閉在于螺旋板換熱器是由兩塊平行的鋼板軋制成彼此分離的螺旋形流道。在兩個(gè)板之間焊接一個(gè)間隔柱，以堅(jiān)持流道之間的間隔。螺旋板兩端焊接有蓋板。冷熱流體分別在兩個(gè)流道中流動(dòng)，通過螺旋板進(jìn)行換熱。

優(yōu)勢(shì)：結(jié)構(gòu)緊湊，單元容積提供的換熱面積大，總傳熱系數(shù)大，傳熱，不易堵塞。

劣勢(shì)：工作壓力和溫度不宜過高，流體阻力大，不易修復(fù)，對(duì)焊接質(zhì)量要求很高。因此，只能在1960kpa以下，節(jié)制溫度在300-400℃以下。目前，我國有一系列的尺度螺旋板式換熱器，它們是由碳鋼和不銹鋼制成的。

管殼式換熱器的優(yōu)勢(shì)：

1、總傳熱系數(shù)大，由于板外貌被壓成波紋或溝槽，在低流速下可實(shí)現(xiàn)湍流。

2、緊湊型機(jī)組容積設(shè)備提供的傳熱面積較大，每立方米容積的傳熱面積可達(dá)250-1000平方米；

3、操縱機(jī)動(dòng)，體積大，換熱面積可根據(jù)必要增減板數(shù)進(jìn)行調(diào)治。

4、保養(yǎng)清洗方便。

管殼式換熱器的劣勢(shì)：

允許工作壓力低，大壓力不大于2MPa，不然容易滲漏；工作溫度不能太高，受墊片耐熱性的限制；處理量不大，由于板間距小，流道截面積小，流速不能太大。

列管式換熱器的清洗很重要

　列管式換熱器來冷卻精煉爐、結(jié)晶器和連鑄化學(xué)水系統(tǒng)的設(shè)備，做好列管式換熱器的清洗是連鑄生產(chǎn)設(shè)備管理的重要工作。 下面帶你一起來看看列管式換熱器究竟怎么清洗吧。

　　列管式換熱器的清洗

　　1、清洗時(shí)必須將換熱器拆開，常常出現(xiàn)因?yàn)榻M裝過緊而引起金屬板或墊片損壞，或是由于組裝得不夠緊而發(fā)生泄漏。造成金屬板之間的介質(zhì)外泄現(xiàn)象，連鑄設(shè)備使用除鹽水冷卻，列管式換熱器常常出現(xiàn)內(nèi)漏現(xiàn)象，增加除鹽水成本和列管式換熱器備件大量損耗，也增加了設(shè)備費(fèi)用。

　　2、經(jīng)常拆卸列管式換熱器，會(huì)使金屬板兩端的懸掛凹口變形，凹口處的變形會(huì)引起金屬板間發(fā)生不對(duì)中這樣金屬板極容易變形，當(dāng)水流經(jīng)板式換熱器時(shí)，會(huì)影響水流速度，加劇列管式換熱器的結(jié)垢與腐蝕，列管式換熱器是用薄金屬板一般為不銹鋼壓制成具有一定形狀波紋的換熱板片，然后加密封膠墊疊裝而成的一種換熱器。對(duì)于列管式換熱器來說，前者主要是將列管式換熱器解體，人工逐片去除換熱面上的垢層，然后重新組裝。此方法只能在列管式換熱器完全脫離系統(tǒng)時(shí)采用，而且重新組裝時(shí)對(duì)列管式換熱器的夾緊尺寸要求較高主要由傳熱片、密封膠墊、夾緊螺栓、壓緊板、整機(jī)框架等零部件組成。

　　冷熱介質(zhì)通過相鄰換熱板片流經(jīng)各自通道，中間通過一層薄換熱板片進(jìn)行換熱，因此，，換熱系數(shù)高，也極易結(jié)垢 同時(shí)列管式換熱器內(nèi)部流通孔徑小，結(jié)垢后使內(nèi)部通道截面變小甚至堵塞，造成列管式換熱器換熱效率降低，從而影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行和設(shè)備的安全，因此，列管式換熱器應(yīng)定期進(jìn)行化學(xué)清洗，除掉污垢，以保證列管式換熱器的換熱和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。

介紹管殼式換熱器的設(shè)計(jì)

管殼式換熱器是基本部件

·殼體 ·外頭蓋 ·換熱管 ·管箱 ·管箱蓋板 ·管板 ·折流板 ·接管

其他零部件還有；拉桿和定距管、分隔板、防沖板、縱向隔板、密封條和支座等。

2．根據(jù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分類

2．1固定管板換熱器

固定管板換熱器，其管子兩端與管板牢固連接，管板焊在殼體上。這種結(jié)構(gòu)有可拆卸的管箱蓋板、封頭式管箱以及整體管板等幾種形式。

固定管板換熱器因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故具有造價(jià)低的優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，只要不在殼體上設(shè)置膨脹節(jié)，它就是造價(jià)低的一種結(jié)構(gòu)形式。還有一些其他優(yōu)點(diǎn)，如把管箱蓋板拆卸后即可對(duì)管內(nèi)進(jìn)行機(jī)械清洗，且由于沒有法蘭連接，殼程流體的泄露量小。

固定管板換熱器的缺點(diǎn)是，因管束固定在殼體上而不能拆卸，故管外側(cè)無法進(jìn)行機(jī)械清洗。因此，用受到了要求管外介質(zhì)干凈的限制。但若有令人滿意的化學(xué)清洗方法可用，那么，該換熱器也可用到殼程有污垢的場(chǎng)合。

萬一管子與殼體之間存在較大的溫差，管板又不能吸收其溫差，此時(shí)需要增設(shè)一個(gè)膨脹節(jié)，這勢(shì)必會(huì)在很大程度上抵消了其造價(jià)低的這一優(yōu)點(diǎn)。

2．2 U形管換熱器

顧名思義，U形管換熱器的管子被彎成U字形狀，且只有一塊管板。但是，單管板造價(jià)較低這一優(yōu)點(diǎn)，卻被U形管彎制及要求殼體直徑增大（根據(jù)U形管的小彎曲半徑）而增加的費(fèi)用所抵消，因此該換熱器的造價(jià)與固定管板換熱器相當(dāng)。

U形管換熱器的優(yōu)點(diǎn)在于一端是無約束的，因此管束可以自由伸縮。此外，由于管束可以拉出，U形管束可以進(jìn)行管外清洗。其缺點(diǎn)是管內(nèi)不能進(jìn)行有效的清洗，因此，要清洗只有用可伸縮的旋轉(zhuǎn)清洗頭。