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發(fā)布時(shí)間:2021-08-28 12:33  
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吹塑加工過程中所涉及的模具分開(合模線)的位置、制品斜度、制品布局、吹脹比、圓角、修飾外觀等因素是模具工程師和吹塑工程師必須考慮的。具體分析如下: 1.合模線的位置。開模具前模具工程師需要仔細(xì)考慮好如何分模,這樣會(huì)影響后續(xù)產(chǎn)品的出模和產(chǎn)品外觀的問題;擠出吹塑模具整體結(jié)構(gòu)擠出吹塑模具主要是由兩瓣凹模型腔(陰模)構(gòu)成,吹塑成型時(shí)模具應(yīng)滿足以下要求:(1)可成型形狀較復(fù)雜的中空制品。
2.制品斜度。平行于模具移動(dòng)方向的所有表面要有一定斜度,其中斜度要使模具能容易開啟便于制品取出為宜;
3. 檢查所有使用功能。 當(dāng)作為一個(gè)制品使用時(shí),零部件越少、裝配工作越少越好, 因?yàn)榭梢詼p少制品成本;
4. 吹脹比。 吹脹中,注意引起壁厚極薄幾何形狀的區(qū)域,這些地方可能是凸出或凹入的部位,寬與深之比過大時(shí)可輔助以真空成型;
5. 半徑原則。 避免尖銳的邊緣、轉(zhuǎn)角、表面的突然變化、制品直徑或壁厚的突然轉(zhuǎn)變;
6. 嵌件、排氣槽、進(jìn)氣針、頂銷孔、刻字和標(biāo)簽的位置必須仔細(xì)考慮?! 【C上所述,無論是小的吹塑產(chǎn)品,還是大的吹塑產(chǎn)品,開發(fā)前所需要投入的精力和時(shí)間都不可以少,必須細(xì)心認(rèn)真地考慮到會(huì)影響到吹塑加工效果的因素,才能把每一件吹塑產(chǎn)品做到外觀和功能都匹配好。由機(jī)頭2擠出2個(gè)片材3,根據(jù)需要調(diào)節(jié)其厚度和寬度,可復(fù)合共擠出其他的材料4,然后閉合模具5,將2個(gè)片材的邊緣壓緊的同時(shí),從側(cè)而插入的吹針吹氣,使片材鼓脹緊貼模具內(nèi)表而,從而避免雙片材在空腔處就勤合在一起。
吹塑產(chǎn)品常用的兩種透明原料
吹塑產(chǎn)品常用的原料有PP/HDPE/LDPE/EVA/PVC/PETG/HIPS/TPR等,但是,用于擠吹工藝的透明材質(zhì),一般是PVC和PETG兩種。
PVC
聚,英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride polymer = PVC 分子結(jié)構(gòu)),是由在引發(fā)劑作用下聚合而成的熱塑性樹脂。是的均聚物。均聚物和共聚物統(tǒng)稱之為樹脂。PVC為無定形結(jié)構(gòu)的白色粉末,支化度較小。工業(yè)生產(chǎn)的PVC分子量一般在5萬~12萬范圍內(nèi),具有較大的多分散性,分子量隨聚合溫度的降低而增加;無固定熔點(diǎn),80~85℃開始軟化,130℃變?yōu)檎硰棏B(tài),160~180℃開始轉(zhuǎn)變?yōu)檎沉鲬B(tài);有較好的機(jī)械性能,抗張強(qiáng)度60MPa左右,沖擊強(qiáng)度5~10kJ/m2;(4)吹塑托盤在適用行業(yè)的方面上吹塑托盤特別適合堆碼作業(yè),重貨出載,比如鐵路貨場,化工行業(yè),石化行業(yè),飼料行業(yè),袋裝產(chǎn)品,堆放不規(guī)則形狀之物及特別惡劣的環(huán)境,無論夏天在最炎熱的地區(qū)室外還是冬天最寒冷的地區(qū)的室外,都同樣達(dá)到良好的使用性能。有優(yōu)異的介電性能。但對光和熱的穩(wěn)定性差,在100℃以上或經(jīng)長時(shí)間陽光曝曬,就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化l氫,并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解,引起變色,物理機(jī)械性能也迅速下降,在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對熱和光的穩(wěn)定性。PVC很堅(jiān)硬,溶解性也很差,只能溶于環(huán)己l酮、2氯乙l烷和4氫呋l喃等少數(shù)溶劑中,對有機(jī)和無機(jī)酸、堿、鹽均穩(wěn)定,化學(xué)穩(wěn)定性隨使用溫度的升高而降低。PVC溶解在丙l酮-2硫化碳或丙l酮-苯混合溶劑中,用于干法紡絲或濕法紡絲而成纖維,稱氯綸,具有難燃、耐酸堿、抗微生物、耐磨的特性并具有較好的保暖性和彈性。
吹塑瓶吹塑成型方法一覽
(1)按成型工藝區(qū)分,聚酯瓶可選用如下四種成型方法。
①注射拉伸吹塑法。瓶坯用注射工藝成型,再進(jìn)行拉伸吹塑。
②擠管拉伸吹塑法。采用擠出工藝制成管子,將管子切斷、封口,制成瓶坯,再加熱進(jìn)行拉伸吹塑。
③擠出注射拉伸吹塑法。采用擠出機(jī)將PET樹脂熔融塑化,并擠入注射缸,然后注射成瓶坯(二級(jí)注射),再進(jìn)行拉伸吹塑。
④擠出壓縮拉伸吹塑法。采用擠出工藝將PET樹脂擠出壓縮至瓶坯模具內(nèi),制成瓶坯,再進(jìn)行拉伸吹塑。