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發(fā)布時(shí)間:2020-12-21 19:38  
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首先,將該機(jī)轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)泵、轉(zhuǎn)子馬達(dá)、行走驅(qū)動(dòng)泵、行走馬達(dá)全部拆解,發(fā)現(xiàn)其配流盤與缸體均存在不同程度磨損。更換磨損嚴(yán)重的配流盤,將所有缸體與配流盤配對(duì)研磨,使其接觸面貼合嚴(yán)密。更換泵、馬達(dá)的密封件,并對(duì)泵、馬達(dá)的零件進(jìn)行徹底清洗后,再將泵、馬達(dá)組裝。
其次,將所有膠管拆開,用氣油對(duì)其內(nèi)部進(jìn)行沖洗。
再次,將液壓油箱檢查口打開,用面團(tuán)將附著在油箱內(nèi)表面的金屬屑全部粘出。
然后,用氣油將黏附在液壓油散熱器散熱片上的油泥浸軟,用高壓空氣將已經(jīng)浸軟油泥吹凈。
后,將泵、馬達(dá)、油管及液壓油箱組裝至拌和機(jī),更換新液壓油、濾芯及液壓油箱的空濾器,試機(jī)后時(shí)故障消失。
進(jìn)入穩(wěn)定土拌和站的物料在攪拌機(jī)內(nèi)相互反轉(zhuǎn)的兩根攪拌軸上雙道螺旋漿片的攪拌下,收到漿片周向、徑向、軸向力的作用,使物料產(chǎn)生擠壓摩擦、剪切、對(duì)流,從而進(jìn)行劇烈強(qiáng)制攪拌,并向出料口推移,當(dāng)物料到達(dá)機(jī)內(nèi)出料口時(shí),各種物料已相互得到均勻的拌和,并具有了壓實(shí)需要的含水量,此后均勻的物料由出料口落到斜皮帶機(jī)上,由該皮帶機(jī)器輸送到粗藏料倉內(nèi),等待運(yùn)料車到來后,由氣缸控制的斗門開啟,裝車后斗門關(guān)閉,成品料運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)。
穩(wěn)定土拌和站可拌合水泥穩(wěn)定土類、石灰穩(wěn)定土類、沙礫穩(wěn)定土等基層穩(wěn)定材料.
設(shè)備適用于高等級(jí)公路、機(jī)場(chǎng)、鐵路、市政等施工,生產(chǎn)各種不同規(guī)格要求地穩(wěn)定土基層材料
采用無襯板雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),小漿葉大線速度方案,使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進(jìn),生產(chǎn)率高,拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定,且無需更換襯板,使用壽命長(zhǎng),維護(hù)成本低.
穩(wěn)定土拌合站工作后的保養(yǎng)。
1、按照要求停機(jī)。
2、檢查攪拌器葉片及襯板磨損情況,必要時(shí)候更換;螺栓如果松動(dòng),應(yīng)該及時(shí)緊固。
3、檢查輸送帶表面,如果有剝落現(xiàn)象,應(yīng)該及時(shí)更換。
4、設(shè)備長(zhǎng)期停用時(shí),給料斗、料倉中不能夠存料,并且用水清洗干凈。
5、水泥倉必須注意防潮,以免水泥硬化和凝固。
混凝土拌和站建設(shè)開垛后,假如過濕,可以用挖掘機(jī)倒翻數(shù)遍,直到到達(dá)適宜的含水 量,既確保了施工功率,又確保了灰劑量。安穩(wěn)土拌合站的選址也很重要。特別是場(chǎng)區(qū)內(nèi)的運(yùn)送是否疏通也關(guān)系著出產(chǎn)功率。由于在出產(chǎn)中,不只要考慮到裝載機(jī)上料的功率,還要考慮運(yùn)送車輛不要阻滯阻塞,以及進(jìn)料車輛不要影響現(xiàn)場(chǎng)的施工。
別的裝載機(jī)要在捅 料人員把料倉篩上的資料捅完時(shí)再上料,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則就會(huì)斷料。 所以說安穩(wěn)土拌合站功率的進(jìn)步是由許多要素歸納影響,需要人機(jī)及外在要素、內(nèi)在要素各個(gè)方面的密切配合。
降雨對(duì)混凝土生產(chǎn)的影響對(duì)于露天存放砂、石骨料的混凝土生產(chǎn)企業(yè),降雨會(huì)造成砂、石的骨料含水量增大。雖然有的混凝土生產(chǎn)設(shè)備有自動(dòng)檢測(cè)的骨料含水的功能,但降雨造成骨料表層與中下部含水的差異,常常使設(shè)備自動(dòng)調(diào)整的反應(yīng)變慢(主要是傳感器被泥沙包裹所致)。在雨天生產(chǎn)混凝土?xí)r,穩(wěn)定土拌和站應(yīng)運(yùn)用動(dòng)態(tài)控制方法,要求試驗(yàn)員定時(shí)測(cè)定砂子的含水率。含水率測(cè)定可近似以密度法求得:ω=[W-W0(1-ω0)]/〔W0(1-ω0)〕式中:ω為現(xiàn)砂子含水率;ω0為原砂子含水率;W0為某一容器中原砂子重量;W為同一容器中現(xiàn)砂子重量。根據(jù)砂、石骨料含水率變化,及時(shí)調(diào)整混凝土生產(chǎn)配合比,防止骨料含水率過大造成混凝土出現(xiàn)離析、泌水、強(qiáng)度下降和強(qiáng)度數(shù)值離散變大等不良后果發(fā)生。