氯氣專用安全閥的安全性

  氯氣專用安全閥的排放才干及其零件的使用壽命,與安全閥作業(yè)的動態(tài)穩(wěn)定性有關.閥瓣的震動會使安全閥的通道截面積和排放才干減小,而閥瓣同閥座和敞開高度限位器的磕碰會損壞安全閥的密封面及其他零件.兩段效果的全啟式安全閥易發(fā)生閥瓣震動.彈簧安全閥 浙江安全閥 上海安全閥 不銹鋼安全閥 美標安全閥德標安全閥 日標安全閥

       安全閥作業(yè)的動態(tài)不穩(wěn)定性主要是由下列原因引起的:安全閥的排放才干超越進入安全閥的介質流量,繃簧剛度過大,閥門敞開時在閥瓣上腔中呈現(xiàn)大的背壓以及外界的動態(tài)攪擾.

  一.排放才干影響

  在呈現(xiàn)以下狀況時,可能發(fā)生安全閥的排放才干超越進入閥門的介質流量:

  1.當選用的安全閥的通道截面積超越計算所需求的截面積時:

  2.當氯氣專用安全閥安裝在緊迫排量有改變的體系上:

  3.當進口管道的截面積不行時等等.

  二.繃簧剛度影響

  繃簧剛度過大也能夠成為閥瓣振動的原因.全啟式安全閥能到達全敞開排放依賴于介質反沖力,但繃簧剛度過大時,這個力就無法可戶繃簧力使其到達設定的敞開高度,所以安全閥也無法到達全量排放,這樣會導致安全閥剛一敞開就回座,構成振動.若剛度小的話,則安全閥會在很低的壓力下才干回座.

 為了消除這種現(xiàn)象,應當裝設契合規(guī)劃的繃簧,或在規(guī)劃時分應多實踐幾組繃簧進行實驗,經過實驗斷定的繃簧.

  三.體系背壓影響:

       同繃簧剛度過大形成的影響相相似,氯氣專用安全閥閥瓣上方體腔在安全閥敞開時發(fā)生的背壓也可能引起閥瓣振動.為了防止發(fā)生大的背壓,關于開放式安全閥是使用閥體上的開孔使閥瓣上方體腔與大氣連通.關于封閉式安全閥,可將閥瓣上方體腔與閥體出口或出口支管連通,使用所發(fā)生的抽吸效應來下降閥瓣上方的壓力.

氯氣截止閥主要優(yōu)點

主要優(yōu)點：

1、液壓成型的波紋管形成*道密封，其關鍵部件金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動滾焊焊接，上端與連接板自動滾焊接，在流體介質和大氣之間形成一個金屬屏障，確保閥桿零泄漏。

2、填料函中多級聚四氟乙烯填料組合在波紋管之上形成了第二道密封，增加了密封的可靠性。雙重的密封設計（波紋管 填料）若波紋管失效，閥桿填料也會避免泄漏，并符合國際密封標準。

3、上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內填料函無介質泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質易外漏，甚至造成事故的可能。

4、中法蘭采用榫槽密封結構，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭可靠密封。

5、密封副配對結構型式采用錐、平面型，密封自動補償，達到雙重保險效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，使用壽命長。

6、閥瓣采用錐形設計，密封面與介質成流線形，密封性能更好，使用壽命更長。

7、閥蓋上自帶有加脂接頭，可直接對閥桿、螺母和軸套進行潤滑，不像傳統(tǒng)的只對螺紋加潤滑油。

8、人體工程學設計手輪，使用壽命更長，操作輕松便捷，更安全可靠

氯氣閥門不換向的原因有哪些？

1、氯氣閥門活塞碗泄露。將正在制冷的空調器的溫度控制旋鈕時針旋到底，使空調器停止工作，待3min后高、低壓力趨于平衡，氯氣閥門再通電。如此反復幾次，如仍無效，只能更換新的氯氣閥門。

2、氯氣閥門右氣孔關不嚴密。氯氣閥門正常換向后，空調器運行處于制熱狀態(tài)。（2）安全閥用于泄放可燃液體時，氯氣專用安全閥的出口應與事端貯罐相連。此時，氯氣閥門右側毛細管應該較冷，左側高壓毛細管應該較熱。若左、右2根毛細管均變熱，說明是氯氣閥門的右氣孔關不嚴密。處理辦法是使電磁四通閥多次通電，如右氣孔仍關不嚴密，只得更換新的氯氣閥門。

3、制冷劑泄漏。由于制冷劑泄漏，使高、低壓差減少，使得氯氣閥門換向困難。對這一故障應進行查漏、補焊、抽真空和加注制冷劑。

4、氯氣閥門上的毛細管堵塞。對于這種故障也可反復多次接通、切斷電磁線圈的電路，使氯氣閥門連續(xù)換向，沖除污物。如仍沖不通，可以拆下沖洗或更換毛細管。

5、壓縮機故障。如冷凝器出風溫度低，氯氣閥門上高壓毛細管不燙，說明壓縮機有故障，應視其壓縮機故障情況，予以修理排除。