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雙梁起重機(jī)規(guī)格尺寸「廣東順發(fā)起重」

發(fā)布時(shí)間:2021-08-25 01:47  

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廣東順發(fā)起重設(shè)備有限公司,多年口碑的廣東起重機(jī)廠家,主要生產(chǎn)銷售單梁起重機(jī)、雙梁起重機(jī)、門式起重機(jī)以及維修保養(yǎng)、年審(年檢)過戶一條龍服務(wù)。

如何預(yù)防電動(dòng)葫蘆現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)墜落事故

針對(duì)發(fā)生的電動(dòng)葫蘆吊物墜落事故,在現(xiàn)場(chǎng)勘查測(cè)量和計(jì)算的基礎(chǔ)上,分析了導(dǎo)致該事故發(fā)生的主要原因,并提出了相應(yīng)的解決方案,接下來我們給大家舉例說明?! ?010年8月5日,安裝在大連某地鐵施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼絲繩電動(dòng)葫蘆發(fā)生吊物墜落事故?,F(xiàn)場(chǎng)的目擊者說,當(dāng)時(shí),鋼絲繩電動(dòng)葫蘆在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí),吊鉤連同吊物在上升過程中突然失速墜落,砸在地鐵施工井道底部地面上。安裝單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人張林介紹說,這一批次的電動(dòng)葫蘆共有18臺(tái),計(jì)劃分別安裝在大連某地鐵施工沿線,剛剛安裝完畢10臺(tái),就已經(jīng)發(fā)生3起電動(dòng)葫蘆脫繩墜物事故,但未發(fā)生人身事故。  在事故現(xiàn)場(chǎng),起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩完好,無斷裂等現(xiàn)象,電動(dòng)葫蘆已解體,電動(dòng)葫蘆卷筒中間浮動(dòng)軸嚴(yán)重彎曲,連接卷筒中間浮動(dòng)軸和減速器端卷筒半花鍵軸及電動(dòng)機(jī)端卷筒半花鍵軸的花鍵套散落在地面,各軸花鍵套與花鍵磨損變形嚴(yán)重。起重機(jī)吊車的回轉(zhuǎn)支承是起重機(jī)的重要“關(guān)節(jié)”,因此它的保養(yǎng)非常重要?! ?

事故原因分析  經(jīng)過事故現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物勘查及測(cè)量,調(diào)查人員對(duì)電動(dòng)葫蘆脫繩墜物事故原因進(jìn)行了多項(xiàng)分析?! ∈紫仁歉?dòng)軸的剛度。該批電動(dòng)葫蘆只是簡單的在原有CD型電動(dòng)葫蘆的基礎(chǔ)上增加了筒的長度(因起升范圍為40m,超過普通的常速電動(dòng)葫蘆的標(biāo)準(zhǔn)起升高度30m的限定值),從而使卷筒軸的長度增加,而軸直徑為41mm,并未做相應(yīng)增大。卷筒中間浮動(dòng)軸總長度為1820mm,非工作面軸直徑41mm,工作面軸直徑為38mm。卷筒軸為細(xì)長結(jié)構(gòu),在受載后要發(fā)生彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形,如果軸的剛度不足,軸的變形過大,會(huì)影響軸上花鍵套等零件的正常工作。故制造單位在進(jìn)行電動(dòng)葫蘆的設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)對(duì)軸的剛度進(jìn)行校核。經(jīng)校核后發(fā)現(xiàn),該軸的剛性不能滿足使用要求,導(dǎo)致軸上花鍵套等零件不能正常使用,發(fā)生徑向振動(dòng),軸向偏移等現(xiàn)象,嚴(yán)重危害軸的正常運(yùn)轉(zhuǎn)?! ∑浯问歉?dòng)軸的裝配,從對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)葫蘆實(shí)物勘查來看,電動(dòng)葫蘆卷筒中間浮動(dòng)軸花鍵軸套未安裝防止軸向竄動(dòng)的彈性卡圈,導(dǎo)致在使用過程中花鍵軸套發(fā)生軸向竄動(dòng),使卷筒中間浮動(dòng)軸與花鍵軸套嚙合尺寸達(dá)不到設(shè)計(jì)尺寸或者分離,在吊鉤、鋼絲繩自重及被吊物作用下產(chǎn)生卷筒自由旋轉(zhuǎn),電動(dòng)葫蘆制動(dòng)器失效,無法起到制動(dòng)作用,從而發(fā)生電動(dòng)葫蘆脫繩墜落事故?! 〉谌歉?dòng)軸的材質(zhì)。通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)物外觀檢查,發(fā)現(xiàn)斷裂的卷筒軸有陳舊裂紋,屬于原材料缺陷;通過花鍵表面磨損情況能夠反映出熱處理硬度達(dá)不到要求?! ⊥ㄟ^現(xiàn)場(chǎng)勘查測(cè)量和計(jì)算分析,得出事故的原因主要有3點(diǎn):生產(chǎn)廠家在大起升高度電動(dòng)葫蘆卷筒軸的設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)上存在缺陷;生產(chǎn)廠家在電動(dòng)葫蘆的裝配環(huán)節(jié)上存在嚴(yán)重質(zhì)量問題;起重機(jī)的構(gòu)造是由機(jī)械、電器、和金屬結(jié)構(gòu)三部分組成,電解車間大多使用絕緣橋式的起重機(jī)。出廠時(shí)電動(dòng)葫蘆卷筒軸等零件存在缺陷。  解決方案  地鐵施工現(xiàn)場(chǎng)一般要求電動(dòng)葫蘆起升高度達(dá)到45m以上,為滿足施工現(xiàn)場(chǎng)要求,可以采用雙層纏繞、增大卷筒直徑、增加卷筒長度等措施,但這幾種方法有諸多缺點(diǎn)?! ‰p層纏繞的方法對(duì)卷筒裝置的制造要求較高,增加了擋繩板,鋼絲繩在卷筒上往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行雙層纏繞,只好將導(dǎo)繩器改為壓繩器。由于沒有導(dǎo)繩器,斷火限位器用不上,只能用行程開關(guān)進(jìn)行上升極限限位,而缺少了下降極限限位功能,安全性降低。且這種方法因制造難度大,鋼絲繩易磨損,難以得到廣泛應(yīng)用?! ≡龃缶硗仓睆降姆椒ㄊ闺妱?dòng)葫蘆的升降速度提高,卷筒扭矩加大,原來的電動(dòng)機(jī)功率和減速器扭矩都達(dá)不到要求,需重新設(shè)計(jì)中間軸、聯(lián)軸器、導(dǎo)繩器、卷筒裝置等零部件,使制造成本過高,零部件通用性差,并且由于加大卷筒直徑,造成吊鉤上極限尺寸過大,有可能達(dá)不到現(xiàn)場(chǎng)要求。如果用大噸位代替小噸位,同樣是成本過高,而且起升高度增加不顯著?! ≡黾泳硗查L度受到外形尺寸和中間軸的限制。卷筒長度增加太大,影響電動(dòng)葫蘆在軌道兩端的極限尺寸,吊不到兩端的重物,并且給加工帶來難度。過長的中間軸剛性較差,高速旋轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)過大,易出現(xiàn)脫軸和斷軸事故?! ¤b于以上3種增加電動(dòng)葫蘆起升高度的方法均不理想,調(diào)查人員建議,采用加長卷筒長度、增加卷筒數(shù)量、改變倍率等綜合措施開發(fā)的單卷筒1/1型和雙卷筒2/2型超高電動(dòng)葫蘆,能很好地解決普通電動(dòng)葫蘆起升高度不夠的問題,有效避免此類事故的再次發(fā)生。

廣大的新老客戶以及熱心網(wǎng)都十分清楚,起重機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中有著不可替代旳重要位置,主要運(yùn)用于碼頭、車間、冶煉廠、重工企業(yè),絕大多數(shù)用來吊運(yùn)和翻轉(zhuǎn)作業(yè)。起重機(jī)由于體型巨大,起重效果良好,也有著一定旳危險(xiǎn)性,所以確保其安全性也是非常重要的一環(huán)。在起重機(jī)上有著很多旳限位開關(guān)裝置,以免超負(fù)荷作業(yè),影響設(shè)備壽命,危害人身安全。很多客戶對(duì)于起重機(jī)復(fù)雜的參數(shù),科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)旳定義,想了解購買起重機(jī)但是并不真正的了解它。

那么,技術(shù)人員將教您認(rèn)識(shí)起重機(jī)旳操作程序系統(tǒng)。    起重機(jī)中的設(shè)備核心是操控程序系統(tǒng),主要包括主令控制器、限位器、開關(guān)按鈕等的開通和斷開。小車的限位開關(guān)的位置要安裝適當(dāng)才行,小車撞尺觸及限位開關(guān),使電機(jī)斷電并制動(dòng)后,否則小車還要走一段制動(dòng)行程。小車的驅(qū)動(dòng)裝置采用的是驅(qū)動(dòng)、制動(dòng)、傳動(dòng)相結(jié)合的三效合一的驅(qū)動(dòng)裝置,其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)比較緊湊,自身重量較輕,裝置輕巧,運(yùn)行平穩(wěn)可靠,缺點(diǎn)就是比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力,維修困難。起重機(jī)上分為橫梁、小車、主鉤,都需要限位開關(guān)來安裝,其中直動(dòng)式行程開關(guān),當(dāng)碰撞發(fā)生后就會(huì)自動(dòng)斷開。在工作過程中,起重機(jī)有時(shí)候也會(huì)停止工作,這些限位開關(guān)就屬于停止工作狀態(tài)。這時(shí)要求起重機(jī)操作人員反應(yīng)迅速,酌情采取各種超常規(guī)的應(yīng)急措施,以盡量避免惡事故的發(fā)生。

大家對(duì)起重機(jī)的印象多數(shù)是笨重、體型龐大。德國制造商一直在起重機(jī)行業(yè)中占據(jù)重要地位。起重機(jī)多數(shù)向大噸位方向發(fā)展。

      近些年,很多建筑工程都匯聚在城市,加上城市空間比較狹窄。為了適應(yīng)時(shí)代發(fā)展,起重機(jī)慢慢向迷你型方向發(fā)展。據(jù)悉,日本曾經(jīng)在10年之前制造出世界首臺(tái)下俯式吊臂迷你型機(jī)械。隨著社會(huì)不斷發(fā)展,下俯式吊臂被貼上迷你型起重機(jī)的標(biāo)志;2、每次作業(yè)前都要進(jìn)行試吊,把重物吊離地面200mm左右試驗(yàn)制動(dòng)器是否可靠、直腿是否牢靠,確認(rèn)安全后方可起吊。慢慢地這種新的想法被推廣到德馬泰克、加藤集團(tuán)等大噸為起重機(jī)上面。

     此外,日本小松集團(tuán)也在90年代研制出來下俯式吊臂的LW80(8t)和LW100-1(10t)起重機(jī)。同時(shí),該集團(tuán)也在1993年、1997年制造出LT300型(4.9t)和LT500型(12t)“迷你”起重機(jī)。這兩臺(tái)起重機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)全自動(dòng)化技術(shù)、可以輕松跨越重大障礙物品。在達(dá)成購買意向,付款簽訂合同的時(shí)候,起重機(jī)需要配備有:起重量、起升高度、跨度、各機(jī)構(gòu)工作速度、工作級(jí)別等參數(shù)數(shù)據(jù)。