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粉末滲鋅防腐蝕涂層技術是在傳統(tǒng)粉末滲鋅工藝的基礎上，利用添加復合材料（CeO2、粉末滲鋅La2O3、LaF3等）滲鋅劑所具有的特殊熱學性能（表面性能高、活性大、金屬原子擴散過程溫度低）和化學性能（擴散速率高，可實現(xiàn)金屬材料的固態(tài)擴散連接結(jié)合）等特性，而研發(fā)的可實現(xiàn)機械化生產(chǎn)并能提高產(chǎn)品性能的升級技術；同時可實現(xiàn)多元復合（鋅、鋁、鎘、鉻、氧化物等共滲）粉末熱擴散涂層防腐技術。粉末滲鋅共有五層FeZn7 Zn、FeZn7、Fe11Zn40富鋅層、Zn在Fe中的固溶體和鋼材基體組成。

滲鋅是要加熱的物理化學反應。是將工件、鋅及催滲 劑裝在封閉的爐罐內(nèi)加熱，使鋅原子加速運動，滲入工件組織，表面可形成鋅 鋅鐵層結(jié)構(gòu)的保護層。加熱溫度可能在500度左右，溫度高滲速快。類似于滲碳、滲氮。

鍍鋅是純物理反應。在常溫下，將鋅與工件、玻璃珠放在容器中，旋轉(zhuǎn)，玻璃珠擊打工件的同時將鋅打在工件表面，使工件涂上一層鋅。完全是一個物理過程，沒有化學反應，不需加溫，旋轉(zhuǎn)速度很慢，每分鐘20~30轉(zhuǎn)。當然可能還有更先進的工藝設備。

天津鍍鋅加工廠表示熱鍍鋅的鍍層較厚

天津鍍鋅加工廠表示熱鍍鋅的鍍層較厚，一般為30-60微米，鍍層防腐能力較高。適合于戶外工作的鋼鐵制件，如高速公路圍欄、電力鐵塔、大尺寸緊固件等較為“粗糙”的工件的長期防銹。冷鍍鋅，工件表面光滑平整，但是因為鍍層比較薄，一般在5-30微米以內(nèi)，所以防腐蝕的時間會比較短。都用在室內(nèi)使用制件的防銹，如機殼底、面板，小規(guī)格緊固件等。