數(shù)控無心磨床性能及可靠性無法保證、對市場需求反應遲鈍等問題。經(jīng)控制到了比較低的水平。導輪和托板的出現(xiàn)，使數(shù)控無心磨床的機床設計和磨削工藝進入了一個新的歷史時期。數(shù)控無心磨床在運用的進程中是一款十分便利、靈敏且便利的設備，數(shù)控無心磨床在運轉(zhuǎn)的進程中具有控制系統(tǒng)以及簡略的操作，這么的磨床有用的聯(lián)系了老練的技能，數(shù)控磨床的質(zhì)量好且精度高，低出資以及極大的運轉(zhuǎn)經(jīng)濟性等要素。

　　數(shù)控無心磨床的磨床原點與磨床參考點：數(shù)控無心磨床的磨床原點又稱為機械原點，它是機床坐標的原點。該點是機床上的一個固定的點，其位置是由機床設計和制造單位確定的，通常不允許用戶改變。機床原點是工件坐標系、編程坐標系、機床參考的基準點。這個點不是一個硬件點，而是一個定義點。機床參考點是采用增量式測量的數(shù)控機床所特有的，機床原點是由機床參考點體現(xiàn)出來的。機床參考點是一個硬件點。

　　由于磨削過程中工件的定位由砂輪、導輪和托板確定，軸承套圈的中心位置隨著工件的運動，在徑向平面內(nèi)是不固定的。因為內(nèi)外套定位時不規(guī)則的波浪形，隨著套圈的轉(zhuǎn)動，其表面波紋上任何一點會周期性的依次通過托板和導輪的兩個定位點，從而使套圈的中心在徑向平面內(nèi)作周期性的移動，所以說沒有固定位置。大多數(shù)的數(shù)控無心磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進行磨削加工，少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工，如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。