管道安裝完畢后，應(yīng)按設(shè)計要求對管道系統(tǒng)進行壓力試驗。當設(shè)計未注明時，各種材質(zhì)的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓力的1。按試驗的目的可分為檢查管道力學(xué)性能的強度試驗、檢查管道連接質(zhì)量的嚴密性試驗、檢查管道系統(tǒng)真空保持性能的真空試驗和基于防火安全考慮而進行的滲漏試驗等。除真空管道系統(tǒng)和有防火要求的管道系統(tǒng)外，多數(shù)管道只做強度試驗和嚴密性試驗。管道系統(tǒng)的強度試驗與嚴密性試驗，一般采用水壓試驗，如因設(shè)計結(jié)構(gòu)或其他原因，不能采用水壓試驗時，可采用氣壓試驗。

試驗壓力大于或等于設(shè)計壓力的1.25倍時可采用分段試壓，其死口（Tie-in）處的焊縫進行100%射線探傷后不必進行整體試壓。根據(jù)高差和進場道路進行試壓段落的劃分，依據(jù)管線在運行過程中壓力不同（各點的運行壓力由設(shè)計提供），以管線0。規(guī)范不允許用氣體進行強度試壓。而按照我國SY0401—98?輸油輸氣管道線路工程施工及驗收規(guī)范?規(guī)定，二級至四級輸氣管道強度試驗壓力為1.25～1.5倍設(shè)計壓力。我國對國內(nèi)幾起試壓事故分析后建議：無論油管線還是氣管線，除采取特殊的措施外，不要采用氣體作為強度試壓的介質(zhì)。

試水壓時不允許管內(nèi)有空氣,否則在試壓管道發(fā)生少量漏水時,也不易從壓力表上反映出來。試驗前，施工技術(shù)負責(zé)人必須對施工人員進行詳細的壓力試驗作業(yè)技術(shù)交底和壓力試驗安全技術(shù)交底。當管道水密性能尚好,氣密性能較差時如未能排凈空氣,試壓過程中的壓力表指針就穩(wěn)不住,導(dǎo)致下跌倒水時排氣,要使排岀的水流不帶氣泡,水流連續(xù),速度不變作為排氣較徹底的標志。管道試壓用水,根據(jù)長輸供水管道的特點和就近取水的原則,在沒有自來水的地方,采用機井水。管道內(nèi)充滿水后,要使管道管壁和水的溫度充分平衡后,才能進行水壓試驗。冬季試壓浸水穩(wěn)管時間應(yīng)酌情考慮