水泥管原材料的選擇

現(xiàn)在很多行業(yè)很多工程中都需要用到水泥管，它的質(zhì)量更是大型工程的保證，一般來說影響水泥管質(zhì)量和性能的因素有水泥制管設備、加工步驟以及水泥制管原材料的選取。對于原材料的選取，主要注意下面的幾個關鍵。

1、水泥制管機水泥的選擇：宜選用普通硅酸鹽水泥,因為使用干硬性混凝土,混的水灰比較小,水泥的干縮體積變化小.單方水泥用量不高,所以一般不會出現(xiàn)收縮裂縫.水泥制管機水泥的初凝時間相對短,早期強度較高,對于混凝土穩(wěn)定密實度、防止內(nèi)壁塌落、提高蒸養(yǎng)有好處，所以建議選擇普通的硅酸鹽水泥。

2、水泥制管機砂子的選擇：不要采用太細或者太粗糙的，一般采用中砂,混凝土和易性好,抗?jié)B性能好,而混凝土強度較低,制管中易塌落；砂子偏粗,混凝土和易性差,抗?jié)B性能好,而混強度較高,制管中不易塌落,砂率的選擇也很重要,砂率高,混凝土和易性好,成型性好,抗?jié)B性能好,而制管中的混凝土易塌落；砂率低,混凝土和易性差,成型性差,抗?jié)B性能差,而制管中混凝土不易塌落。

3、水泥制管機石子的選擇：小口徑懸輥管采用卵石或破碎卵石,以減少石子表面的摩擦阻力,使混凝土容易密實成型,大口徑懸輥管宜采用機破碎石, 這樣的石子表面比較粗糙，生產(chǎn)出的混凝土很容易黏在一起，并且可以有效防止混凝土塌陷。另外選擇鵝卵石或者是經(jīng)過破碎的石子，可以減小相互之間的摩擦。

纖維水泥管的制造以及特點

纖維水泥管又被稱為纖維水泥電纜保護管、纖維管、纖維水泥電纜管、纖維電纜管，具有低摩擦、高強度的特點，可以應用于各種級別的道路敷設使用，內(nèi)壁與電纜的摩擦阻力小，在通纜時明顯的減少了工井的數(shù)量，降低了工程造價，增加了電纜的牽引強度。

生產(chǎn)纖維水泥管時采用的是電擴孔等先進的生產(chǎn)工藝，采用高品質(zhì)的維綸纖維作為基礎材料，融入植物纖維、高強度高摩維等原料，選高號水泥來作為主原料，通過抄取卷制而成的高新增強纖維水泥管。通過高速拋光機在水泥管的內(nèi)壁拋出致密光滑面，以此來達到減小摩擦阻力的目的，又或者是在水泥管的內(nèi)壁涂覆上一層石墨乳潤滑膜，當電纜穿過時，石墨乳潤滑膜受力斷裂從而產(chǎn)生滑移面，這些滑移面會改變管內(nèi)壁與電纜間的摩擦方式，從而達到減小摩擦阻力的目的。

纖維水泥管除了具備維綸纖維水泥電纜管的優(yōu)良性能外，還具有載流量高、熱阻系數(shù)低等優(yōu)點。在使用纖維水泥管時，與電纜間的摩擦系數(shù)低，使得電纜在穿過時更加的方便。使用纖維水泥管進行施工，延長了井間距離，由此而降低了工程成本。

在城鄉(xiāng)電力電纜建設、交通路橋、工業(yè)園區(qū)電纜工程地下電纜保護管的建設中可以使用纖維水泥管；在人行道和綠化帶等非機動車道的直埋敷設以及有重載車輛通過的機動車道混凝土包封敷設也可以使用纖維水泥管；在高速公路以及一級或者二級公路和重載車輛通過的路段的直埋敷設也可以使用纖維水泥管。廠家在提供纖維水泥管的同時還可以提供相應的水泥管接頭，并且在經(jīng)過了雙方的協(xié)議之后，也可以生產(chǎn)其他規(guī)格尺寸的纖維水泥管和接頭。

水泥管生產(chǎn)工藝對原材料的使用要求

水泥管生產(chǎn)工藝要求水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，也可采用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥。水泥性能應分別符合相關的一些規(guī)定。離心工藝不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。水泥強度等級不宜低于42.5。

使用袋裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥應分別碼放，不應混垛，水泥堆垛高度不宜超過12包，庫內(nèi)應有防潮措施；使用散裝水泥時，不同廠商、不同品種、不同強度等級的水泥應分倉貯存，不應混倉。貯存中的水泥不應有風化、結(jié)塊現(xiàn)象，水泥貯存期不應超過3個月。對過期或?qū)λ噘|(zhì)量有懷疑時，應復驗其強度等級、標準稠度用水量、凝結(jié)時間和體積安定性，不合格時不應使用。

 進廠水泥應有水泥廠提供的標注有生產(chǎn)許可證標記的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。袋裝水泥包裝袋上應有品種、強度等級、生產(chǎn)廠名和出廠日期及生產(chǎn)許可證標記。水泥廠要提供水泥檢驗報告，各項目指標合格后方允許進廠。進廠水泥應復驗安定性，必要時應對其他主要性能指標取樣檢測。