由于對鉆桿維修的高需求，油管清洗設(shè)備油管是在鉆探完成后將天然qi從油氣層運輸?shù)降乇淼墓艿?，它用以承受開采過程中產(chǎn)生的壓力。油管擰扣機油管端部加工形式有：不加厚帶螺紋和接箍， 外加厚帶螺紋和接箍，平端，不加厚帶螺紋和接箍， 外加厚帶螺紋和接箍。鉆桿修復(fù)具有優(yōu)良技術(shù)性能，集中體現(xiàn)在測量精度高，生產(chǎn)節(jié)拍快，工件適應(yīng)能力強等優(yōu)點，對軸桿類工件的純圓截面、D型截面以及齒輪或花鍵的分度圓等部位的徑向跳動可實現(xiàn)準(zhǔn)確測量。油管修復(fù)設(shè)備包含有：全自動智能油管干式清洗機、全自動智能油管除垢清洗機、全自動油管試壓機、油管浮動式外洗機、油管直燃加熱清洗裝置和自動通徑機。

你可知道在使用油管清洗設(shè)備進行油管的清洗的時候，為了防止油管的二次污染，是需要對油管的內(nèi)外壁進行分開清洗的，采用不同的清洗技術(shù)對油管內(nèi)外壁進行分步清洗。先采用鋼絲清洗與低壓水射流沖洗結(jié)合，鋼絲刷、低壓水噴頭固定，油管旋轉(zhuǎn)前進的方式清洗油管外壁，保證油管外壁的清潔程度；2、清洗機由電動機、減速箱、電氣控制箱、溫控系統(tǒng)、導(dǎo)軌等機構(gòu)組成。采用油管鉆通機與高壓水射流結(jié)合，利用長桿水槍的二維高壓水噴頭實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)進退，油管固定的方式清洗油管內(nèi)壁。油管外壁與內(nèi)壁的清洗分三個工序進行，便于實現(xiàn)機械化操作，利用電控系統(tǒng)實現(xiàn)機電連鎖，確保系統(tǒng)手動、自動連續(xù)工作

鉆桿在石油鉆井生產(chǎn)中是不可缺少的石油管材，是在鉆井過程中重復(fù)修復(fù)利用的，如果不能保證質(zhì)量，就會因鉆桿質(zhì)量問題造成井下事故。因此在原有的鉆桿修復(fù)工藝中改進的好處體現(xiàn)在哪些方面呢？

原有的鉆桿修復(fù)工藝設(shè)計不合理，效率低，維修質(zhì)量不穩(wěn)定。鉆桿修復(fù)工藝沒有鉆桿除銹和清洗裝置，沒有鉆桿無損檢測裝置，車修鉆桿螺紋中心架可調(diào)性差，以及工藝的自動化程度低，直接影響生產(chǎn)效率和修復(fù)質(zhì)量