從一系列的配套設施中可以看出，電路板回收設備配套生產(chǎn)線對每個部件技術要求是相當嚴格的。具體技術要求如下：1、破碎技術：電子廢棄物有金屬、強化樹脂板和附著其上的銅線、元器件以及電鍍上去的金屬組成，硬度較高、韌性較強，需采用剪切破碎工藝技術對其破碎，即具有剪切作用的破碎設備才以達到比較好的解離效果。2、分選技術：采用磁選、密度分選、靜電分選技術、通過聯(lián)合分選應用，將不同粒度、不同階段的有色金屬及非金屬分選出來，從而大大提高回收利用率。3、噪音控制技術：為了降低噪音在破碎設備的護板和接口處要采用特殊設計，并加裝減震材料4、除塵氣流冷卻控制技術：為了冷卻和除塵，在兩極破碎設備的落料放設噴氣口，在破碎腔設出氣口，使物料松散，以利破碎、冷卻、除塵，外加除塵設備可有效地收集含貴重金屬的粉末，起到保護。5、生產(chǎn)線設備配套設備：帶式輸送機2臺、一級破碎機1臺、二級破碎機1臺、磁選機1臺、螺旋輸送機6臺、粉碎機1臺、密度分選機2臺、旋風分離器2套、集塵器2套。

電路板回收設備符合現(xiàn)今電子廢棄物回收行業(yè)發(fā)展的演變趨勢現(xiàn)階段我國電子廢棄物管理的主要依據(jù)是現(xiàn)有固體廢棄物管理法律、法規(guī)和政策，而隨著電子廢棄物環(huán)境污染問題的日益突出，當前的管理模式已經(jīng)不適應電子廢棄物污染防治的要求。新法的出臺體現(xiàn)了廢棄物的污染防治應由末端向源頭管理轉型，反映了電子廢棄物處置的源頭削減、循環(huán)利用和無害化處置的思路，也表明了我國電子廢棄物。生產(chǎn)的電路板回收設備就是將廢棄電子垃圾進行循環(huán)無害化處理的設備，充分迎合了現(xiàn)今我國對電子廢棄物源頭削減、循環(huán)利用，和無害化處置的思路，符合我國電子廢棄物回收行業(yè)發(fā)展的演變趨勢。

電路板回收設備可根據(jù)客戶需求進行合理配置電路板回收設備、鋁塑分離回收設備是利用物料導電性能的差異,在高壓電暈電場與高壓靜電電場相結合的復合電場中,在電力和機械力的作用下,實現(xiàn)對物料的分離。對導體加強了靜電極的吸引力,對非導體加強了斥力。經(jīng)過挑選,破碎,磨粉后的金屬和非金屬混合物或其他導體和非導體混合物,從進料漏斗中下到圓筒上面,圓筒旋轉帶物料進入高壓電極和圓筒接地電極之間電暈電場中,導電性能良好的顆粒在與接地電極表面接觸時,能較快地將導電良好的金屬顆粒所帶電荷經(jīng)圓筒電極傳走,在旋轉圓筒帶來的離心力和自重力的作用下,脫離圓筒電極,落入導體顆粒的接料槽中。導電性能較弱的非金屬或非導體顆粒,在與圓筒接觸時,很難傳走它們所帶的電荷。由于異性電荷相互吸引而吸附在圓筒表面,隨圓筒轉動帶至圓筒后面被圓輥毛刷刷下,落入非導體顆粒接料槽中。

生產(chǎn)的電路板回收設備是專門針對廢舊電子產(chǎn)品的回收處理設備，電路板回收設備對其進行拆解破碎分選回收運用物理的方法，綠色。對于廢棄的電子產(chǎn)品，步是進行拆解，在這個環(huán)節(jié)中，就能夠有效除掉其中的有害成分與回收可以再利用或者有價值成分與材料。對于拆解后的電子廢棄物，接下來要進行破碎篩選，篩選不但能夠提供出滿足特定機械的工藝流程及大小合適之原料，還能夠提升高金屬的含量。再經(jīng)過粉碎機對原料進行細碎直至物料大小適合靜電分離。電路板回收設備回收電子廢棄物回收的尾部便是對回收后的物料進行靜電分選，高壓靜電分離設備的篩選技術主要適用在大小位于0.1～5 mm的范圍中的顆粒，在高壓靜電分離作用下，不同物料顆粒因為所帶電荷不同而分離開來。