沙迪克慢走絲切割精度

為了保證的加工，采用了許多技術(shù)措施來提高主機精度：

①控制溫度。采用水溫冷卻裝置，使機床內(nèi)部溫度與水溫相同，減小了機床的熱變形。

②采用直線電機。響應(yīng)度高，精密定位可實現(xiàn)0.1μm當(dāng)量的控制，進(jìn)給無振動，無噪音，提高放電頻率，保持穩(wěn)定放電，兩次切割Ry5 μm。

③采用陶瓷、聚合物人造花崗巖制件，其熱慣性比鑄鐵大25倍，降低溫度變化對切割精度的影響。

④采用固定工作臺、立柱移動結(jié)構(gòu)，提高工作臺承重，不受浸水加工和工件重量變化的影響。

⑤采用浸入式加工，降低工件熱變形。

⑥電機伺服，閉環(huán)電極絲張力控制。

⑦對刀：采用電壓調(diào)制對刀電源。對刀精度可達(dá)±0.005 mm，不損傷工件，不論干濕。

沙迪克慢走絲根據(jù)電極絲的運行速度不同，電火花線切割機床通常分為兩類：一類是慢走絲（也叫低速走絲電火花線切割機床）電極絲作 低速單向運動，一般走絲速度低于0.2m/s，精度達(dá)0.001mm級，表面質(zhì)量也接近磨削水平。電極絲放電后不再使用，工作平穩(wěn)、均勻、抖動小、加工質(zhì) 量較好。7、應(yīng)定期檢查機床電氣設(shè)備是否受潮和性能可靠，并清理灰塵，防止金屬雜物落入。而且采用先進(jìn)的電源技術(shù)，實現(xiàn)了高速加工，大生產(chǎn)率可達(dá)350mm2/min

沙迪克慢走絲在機床行業(yè)的發(fā)展

沙迪克慢走絲機床行業(yè)的發(fā)展中，包括再制造在內(nèi)的綠色制造工程納入了主要工作范圍。綠色制造是大限度地減少對環(huán)境的影響和使原材料、能源等的利用效率達(dá)到較高的現(xiàn)代制造模式。機床產(chǎn)品既要、，又要節(jié)約資源、低能耗、低污染，同時沙迪克慢走絲加工過程要對人友好和宜人化。如出現(xiàn)中間小兩頭大，是因為第二刀速度太慢，應(yīng)該減小C002條件中的SV值，應(yīng)減小5-10V。因此，應(yīng)從產(chǎn)品的設(shè)計開始，材料選用、制造、使用過程直至產(chǎn)品報廢回收，形成綠色的全過程。二手機床的從復(fù)使用，也是資源節(jié)約的一部分。

沙迪克線切割加工機主要由三大部分組成:

(一)．機械主體:指機械傳動及零件加工主體裝置.

(二)．NC控制系統(tǒng):提供加工電源及CNC控制信號傳遞、回饋裝置.

(三)．供液循環(huán)系統(tǒng):提供加工液循環(huán)、過濾、冷卻、儲存的裝置.

加工原理

線割放電加工,以銅線作為工具電極,在銅線與鋼銅或超硬合金等被加工物材料之間施加60~300v的脈沖電壓,并保持5-50u的間隙,間隙中充滿煤油或水等絕緣介質(zhì).使電極與被加工物之間發(fā)生火花放電,并彼此消耗,腐蝕,在工件表面上電蝕出無數(shù)的小坑,通過NC控制的監(jiān)測和管控,伺服機構(gòu)執(zhí)行,使這種放電現(xiàn)象均勻一致,從而達(dá)到加工物被加工使之具要求之尺寸及形狀精度的產(chǎn)品.