真空帶式過(guò)濾機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：

（1）   適應(yīng)性廣，該機(jī)適應(yīng)于各種漿種，物料上網(wǎng)容易，上料濃度高，厚薄均勻宜于調(diào)整料層厚度，操作方便，調(diào)節(jié)靈活，車(chē)速在0-30米/分范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)速。

（2）   該機(jī)過(guò)濾部分是由濾網(wǎng)和支承網(wǎng)兩部分組成。支承網(wǎng)采用了螺旋聚脂網(wǎng)帶，開(kāi)孔率大于60%，因此其負(fù)壓源為高壓離心機(jī)抽吸，故正機(jī)可根據(jù)工藝布置情況可采用單層或雙層形勢(shì)布置，可大大減少基建投資。（2）物料洗滌采用多段遞流洗滌的方式在同一平面內(nèi)完成，各段噴洗過(guò)濾界限分明，支承網(wǎng)下為滾支承、均為膠輥結(jié)構(gòu)，減少輥網(wǎng)的相對(duì)摩擦。由于支承網(wǎng)和過(guò)濾網(wǎng)均為有端網(wǎng)，安裝、維護(hù)和檢修方便，更換網(wǎng)在4小時(shí)內(nèi)即可完成。

水平真空帶式過(guò)濾機(jī)

技術(shù)特點(diǎn)

1、采用蛇形糾偏，氣動(dòng)張緊和氣動(dòng)自動(dòng)糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運(yùn)行，操作靈活，靈活簡(jiǎn)單。

2、全自動(dòng)化運(yùn)行，連續(xù)作業(yè)，運(yùn)行平穩(wěn)，采用DCS計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)或觸摸屏結(jié)合PLC控制，可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和遠(yuǎn)程自動(dòng)控制.

3、動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用變頻調(diào)速，調(diào)速范圍大，適應(yīng)性廣。

連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)是一種自動(dòng)化程度高的新型固液分離設(shè)備，該機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì)，使固液料漿水平分布于過(guò)濾介質(zhì)上，充分利用料漿重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固濾分離。連續(xù)水平真空帶式過(guò)濾機(jī)可適用于多種固液物料的分離，過(guò)濾，被諸多工業(yè)部門(mén)廣泛應(yīng)用。

水平真空帶式過(guò)濾機(jī)可適用于多種濃度條件下的物料，可廣泛應(yīng)用于、礦山、化工、造紙、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，尤其對(duì)有機(jī)腐性含量較高、細(xì)粘及高溫的物料有著良好的脫水應(yīng)用。四、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段重力脫水后的污泥流動(dòng)性幾乎完全喪失，隨著濾帶的向前運(yùn)行，上下濾帶間距逐漸減少，物料開(kāi)始受到輕微壓力，并隨著濾帶運(yùn)行，壓力逐漸增大，楔形區(qū)的作用是延長(zhǎng)重力脫水時(shí)間，增加絮團(tuán)的擠壓穩(wěn)定性，為進(jìn)入壓力區(qū)做準(zhǔn)備。具有過(guò)濾、生產(chǎn)能力大、洗滌效率好，濾餅水分低、操作靈活、維護(hù)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn).

橡膠真空帶式過(guò)濾機(jī)俗稱(chēng)帶式真空過(guò)濾機(jī)，它是一種自動(dòng)化程度較高的新型的固液分離設(shè)備。橡膠帶式過(guò)濾機(jī)一般是由驅(qū)動(dòng)輥、膠帶支承臺(tái)、進(jìn)料斗、濾布調(diào)偏裝置、橡膠濾帶、真空箱、濾布洗滌裝置和機(jī)架等設(shè)備部件組成的，它可以充分利用真空吸力和物料重力來(lái)實(shí)現(xiàn)固液分離的的真空分離過(guò)濾機(jī)設(shè)備。3、接通電器等管路，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向，開(kāi)動(dòng)電機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查膠帶與濾布是否跑偏并進(jìn)行調(diào)整。