沐陽泵業(yè)有限公司是國內專業(yè)致力于新型環(huán)保系列脫硫泵、渣漿泵、挖泥泵、化工泵、清水泵等產品的生產廠家，是集設計、生產、開發(fā)于一身的大型企業(yè)。為礦山、冶金、煤炭、電力、石油、化工、建材、市政、環(huán)保等國民經濟部門提供30個系列，490個品種，千余種規(guī)格配套用泵。公司現(xiàn)有職工489人，其中工程技術人員72人，廠區(qū)占地面積6.2萬平方米,年設計生產能力6100噸。產品銷往全國各地，是華北電力、河北電力、河北煤炭、中國有色金屬、首鋼、鞍鋼等工業(yè)用泵供應基地之一，是華北油田、勝利油田等油田系統(tǒng)的網(wǎng)絡成員單位。公司產品遠銷至東南亞、中東等十多個國家和地區(qū)。采用先進的高質刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。 　　公司先后吸取澳大利亞沃漫公司、德國里茨公司、KSB公司和日本久保田株式會社的沙礫泵、挖泥泵、泡沫泵、液下泵、潛水泵、無堵塞泵、大型立式污水泵的制造技術，經過專業(yè)的技術改進，研制出獨有的、具有國際水平的新型環(huán)保工業(yè)用泵的制造技術，并已投入生產。新型環(huán)保水泵的生產技術在國內同行業(yè)中居的技術力量、豐富的生產經驗、精密的產品質量檢測、完善的售后服務，贏得了廣大客戶的一致信賴和好評，并連年獲得省、市“重合同、守信用單位”的光榮稱號。公司以“誠信務實、合作共贏”的精神與眾多客戶建立了長期穩(wěn)定的合作關系。

　　公司還聘請國內專業(yè)致力于耐磨材質研究的專家為公司常年技術顧問，為客戶提供無償?shù)卦O備選型技術和設備安裝調試服務，亦可根據(jù)用戶現(xiàn)場工作情況對水泵進行科學地改造、改進，進而提高水泵的綜合使用率，擁有其它廠家無可比的技術優(yōu)勢。

　　公司以“創(chuàng)先進企業(yè)、造產品”為目標，本著“誠實做人、踏實做事”的原則，竭誠地為廣大用戶提供質的產品和最滿意的服務，我們熱忱歡迎廣大新老客戶光臨我公司考察指導！

2QV-AF泡沫泵高鉻配件渣漿泵流道濕周盡量小。泵的流道截面雖不可能都做成規(guī)則形狀，但各種截面形狀中，相同的過流截面面積，圓形的濕周，方形其次，長方形再次之。流道截面中存在尖角(容易出現(xiàn)在扭曲葉片與壁面的夾角處)是不利的。

泵內各部分流道不宜過長。例如葉輪葉片、導葉葉片等形成的流道過分加長，不但會增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。

扭曲葉片進口部分的截面不宜過分狹窄。在葉片繪型時應注意葉輪或導葉的葉片進口邊的工作面與相鄰葉片的背面所構成的過流截面不要太窄小，避免相對速度太快，降低泵的效率和吸人能力。

局部損失局部損失 主要是指管路中的局部損失，發(fā)生在流道急劇擴大、收縮或轉彎、死水區(qū)、流道方向與液流方向不一致及速度大小不等的液流匯合區(qū)域。液流在上述區(qū)域產生旋渦，致使液流不斷地旋轉，形成摩擦與沖擊，消耗液體能量，增加水力損失。正因為比轉速與泵的幾何形狀有密切的關系，所以比轉速也是設計泵時的重要參數(shù)。如果收縮管不是急劇收縮，且形狀又是流線型的，則其水力損失是很小的，而且液流流過收縮管形流道后，速度會趨向于更均勻。上述區(qū)域中前四種損失與速度的二次方成正比，即與流量的二次方成正比，其損失的形式為

流道方向與液體方向的不-致主要發(fā)生在葉輪葉片和導葉葉片的進口處。當泵在設計流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時，不產生沖擊損失;當流量偏離設計流量較多，葉片安放角與液流角相差較大時，在葉輪葉片和導葉葉片的進口處會產生沖擊損失。當泵在設計流量工作，葉輪出口處液體流速與壓水室中液體流速基本相等時，兩種液體匯合不產生旋渦損失;當流量增大，葉輪出口處液體的圓周分速度減慢，而壓水室中的流速加快時，會產生旋渦損失。圓盤摩擦損失功率OPy,可用式(1-24)計算:式中Cd--摩擦阻力系數(shù)。當流量減小時，葉輪出口處液體的圓周分速度加快，壓水室中的流速減慢，也要產生旋渦損失。上述兩種損失的形式為

要減小局部損失應注意以下幾點:①液體流速大小及方向的變化應平緩，避免流道的急劇擴大、收縮或轉彎。②葉輪葉片或導葉葉片不宜太厚。在考慮了葉片的強度、腐蝕裕度及鑄造的可能性以后，葉片應盡可能薄些，以免增加進口處的排擠及出口處的擴大。③整個流道中應避免死水區(qū)的存在。3)整個殼體是軸向水平中開的，這個大平面的密封是關鍵，特別是高壓時。④慎重選取葉輪葉片和導葉葉片的進、出口角。⑤各部分流道選取適當?shù)牧魉佟?QV-AF泡沫泵高鉻配件

2QV-AF泡沫泵高鉻配件吸水室。吸水室的流道，一般的形式是收縮、 轉彎，有時容易出現(xiàn)死水

區(qū)。液體在吸水室內有沿程損失和旋渦損失，但因為吸水室內流速較慢，因此這部分水力損失所占的比重不大。

2)葉輪。葉輪存在三種損失:一是沿程損失;二是在工作點偏離工沉時，葉輪進口處的沖擊損失;三是兩相鄰葉片組成的擴散流道的擴散損失。

3) 壓水室。液體進入壓水室時有沖擊損失，有擴散、轉彎等損失。泵內液體在葉輪和壓水室中水力損失的比例很大。用比轉速ns =90的多級泵的節(jié)段為模型，進行水力損失分析，通過實驗測量，葉輪及壓水室中的水力損失如圖1-23所示。各部位的水力損失結果列于表1-1中。例如葉輪葉片、導葉葉片等形成的流道過分加長，不但會增加摩擦損失，還給鑄造清砂帶來困難。從表1-1可看出，葉輪和導葉中的水力損失幾乎是相等的。因此，應同等重視葉輪和導葉的設計。導葉中的水力損失，轉彎處4-5的損失，因此在設計時應注意:一是減慢轉彎處的流速，二是轉彎不要太急。雖然在泵軸向由于軸向尺寸的限制，又是360°的轉彎，但在圓周方向是可以考慮如何降低水力損失的。2QV-AF泡沫泵高鉻配件

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質溫度t≤100、揚程不高及轉速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結構。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側支腳平面上裝錐銷或在兩側支腳外側與泵座(或泵支架)平面結合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。有的兩側(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質溫度t≥100C時，一般前后 要加導向鍵。