鋰電池制片工藝對(duì)電池一致性有著至關(guān)重要的影響，必須盡可能保證攪拌、涂布和輥壓的均一性。涂布是極片制造的關(guān)鍵工藝之一，影響涂布質(zhì)量的因素很多，涂布頭的制造精度，設(shè)備運(yùn)行速度的平穩(wěn)性以及運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)張力的控制，烘干過程風(fēng)量風(fēng)壓大小及溫度曲線控制都將影響涂布質(zhì)量。

涂布工藝對(duì)鋰電池性能的影響因素主要包括：

(1)涂布過程中如果溫度過高容易導(dǎo)致ji片龜裂，溫度低則極片不能完全干燥，都會(huì)造成電池局部極化不一致；

帶鋸切紙機(jī)的主要功能是把長(zhǎng)條的成卷的紙品，切成所需要的規(guī)格，不能改變長(zhǎng)條卷的直徑，而只能改變長(zhǎng)度，加工起來比較方便，適合同一直徑的珍寶紙生產(chǎn)。若需要修改直徑范圍，則需要在其他設(shè)備上完成。

小盤紙分切機(jī)，可以自主調(diào)節(jié)盤紙的直徑和分切長(zhǎng)度，長(zhǎng)度在開機(jī)之前調(diào)整好切紙刀之間的距離，直徑則在設(shè)置復(fù)卷圈數(shù)中調(diào)節(jié)。由于小盤紙機(jī)的結(jié)構(gòu)原理，成品直徑有限制，所以不適合做大盤紙。

大盤紙分切機(jī)，比小盤紙分切機(jī)速度快，且可調(diào)節(jié)范圍大，可以很好的生產(chǎn)各種規(guī)格和尺寸的盤紙，多數(shù)用于專業(yè)分盤，所生產(chǎn)成品為各種紙巾機(jī)械的原料。

分切機(jī)內(nèi)外側(cè)起皺的程度也可能不一樣，應(yīng)注意比較每臺(tái)分切機(jī)的內(nèi)外側(cè)起皺差異，如差異明顯，在分切過程中應(yīng)將容易出現(xiàn)起皺的規(guī)格放在不容易出現(xiàn)起皺的一側(cè)分切。分切機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況的正常是保證生產(chǎn)質(zhì)量的根本。因?yàn)?，每臺(tái)分切機(jī)經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后，一些重要關(guān)鍵部件運(yùn)行精度將有所下降，這對(duì)分切一些小規(guī)格的膜卷，要保證運(yùn)行精度就有點(diǎn)困難：因?yàn)閺?fù)合膜屬于高分子類產(chǎn)品，本身厚度比較薄，加工中容易受損壞，所以，分切時(shí)的運(yùn)行精度不夠時(shí)，薄膜上容易產(chǎn)生縱向條紋等質(zhì)量問題。為此，經(jīng)我們多年觀察和研究，確認(rèn)分切中產(chǎn)生的縱向條紋是分切中主要的質(zhì)量問題，必須要解決。

吹膜

把塑料母料加入到吹膜機(jī)中，吹成塑料薄膜，寬度一般在1.3M左右.根據(jù)膠帶用途.然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑.

復(fù)卷

接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復(fù)卷機(jī)再重新卷成一小卷的膠卷，這就可以根據(jù)我們平時(shí)使用的膠帶所需要的長(zhǎng)度來進(jìn)行復(fù)卷。

切割

復(fù)卷的小膠卷可以再用分切機(jī)分切成平時(shí)使用的膠帶所需要的寬度，膠帶生產(chǎn)zui對(duì)看到質(zhì)量影響zui大的環(huán)節(jié)就是吹膜和涂布這二個(gè)工序.因?yàn)檫@二個(gè)工序出來就是半成品了,而后面的復(fù)卷.分切這些對(duì)膠帶的影響則比較小了。