浙江億洋智能裝備科技股份有限公司致力于【智能提升機】【精密旋風銑】及【各種數(shù)控機床】【自動化生產(chǎn)線】等數(shù)控設(shè)備的研發(fā)與制造。

億洋科技與您分享

 什么是內(nèi)切式旋風銑？

1， 內(nèi)切式旋風銑由于包絡(luò)行程長，切削量大，切削力較外旋風相對；

2， 內(nèi)切式旋風銑因工件穿過主軸內(nèi)孔，受結(jié)構(gòu)限制，加工螺旋升角一般不超過 12*—14*；如果通過增大內(nèi)孔來增大傾角，只能造成齒形過切，無法保證齒形精度；

3， 如果用常規(guī)的焊接式硬質(zhì)合金刀頭加工，因不易對刀，只能裝夾一把成型刀，因此刀痕粗，精度略低（即使裝夾多把成型刀具，也無法保證齒形的中心線及安裝的基準一致）；

4， 因此內(nèi)切式旋風銑必須解決刀具問題，實現(xiàn)多刀成型銑削，如機夾旋風銑刀，才能保證工件的表面質(zhì)量，齒形的精度等級。

億洋科技與您分享旋風銑除塵器的選型原則

旋風銑旋風除塵器的選擇原則：

1 )含塵氣體溫度高時，在旋風分離器上設(shè)置保溫設(shè)施，以免水分凝結(jié)影響除塵效果。

2 )旋風式吸塵器的凈化氣體量必須與實際需要處理的含塵氣體量一致。 選擇旋風分離器的直徑時請盡量減小。 通過的風量大時，較為好并列使用幾個小徑旋風分離器。

3 )所選旋風分離器阻力損失小，動力消耗少，結(jié)構(gòu)簡單，維護簡單。

4 )氣體中含有粉塵時，旋風式吸塵器應(yīng)設(shè)置防爆裝置。

5 )旋風分離器能夠捕集的小粉塵粒子應(yīng)比被處理氣體中的粉塵粒度稍小。

6 )旋風式吸塵器密封良好，不漏風。

7)龐風式除塵器入口風速維持在18- 23m/s，過低除塵效率下降到：時，力量損失和供電量全部灌溉，效果顯著

億洋科技與您分享旋風銑頭的制作方法是怎樣的？

旋風銑頭，被稱為機頭，擁有多個系列，數(shù)十種品種，同樣也可以根據(jù)全國各地不同用戶的要求，開發(fā)，設(shè)計新型理化試驗設(shè)備及特種機床附件。是一種和車床配置使用的銑削螺紋的機械設(shè)備，用裝在高速旋轉(zhuǎn)的銑刀盤上的銑刀，從工件上銑削出螺紋來，使用時，將旋風銑安裝在車床上，車床夾持工件低速旋轉(zhuǎn)并進給，旋風銑通過電動機帶動銑刀盤高速旋轉(zhuǎn)，從而在工件上銑削出螺紋來。通過拆下旋風銑頭并重新安裝上車床刀架，可以恢復(fù)車床的功能并執(zhí)行各種車削操作。

旋風銑頭的制作是根據(jù)工件的大小，以及旋風銑的質(zhì)量度來衡量的，所以旋風銑頭的一些制作工藝以及方法，不是我們自己能完成的，找專業(yè)的旋風銑廠家是必不可選的

億洋科技與您分享旋風銑的優(yōu)勢

旋風銑是一個與普通車床配套的高速銑削螺紋設(shè)備。一般是用在裝高速旋轉(zhuǎn)刀盤上的硬質(zhì)合金的成型刀，在工件上銑削出螺紋加工的方法，它采用了壓縮空氣來進行排屑冷卻，因此它的銑削速度很快，可達到400m/min，加工的速度也比較快，在這過程中切削飛濺像旋風一樣因此得名—旋風銑。鉆頭的基本原理是旋轉(zhuǎn)鉆頭的邊緣，切削工件，從鉆頭槽中排除鉆頭屑。

在普通的車床上進行多頭的螺紋車削一直都是一個加工的難點。當首條螺紋車成之后，需要手動給進小刀架并且需要用百分表來校正，再讓刀尖沿著軸向一個比較的方向移動一個螺距再加工第二條螺紋；或者是將掛輪箱打開，并且調(diào)整齒輪嚙合的位置，再依次加工其余的各頭螺紋。在整個加工過程中，不可避免地會存在刀具的磨損或者是打刀的情況，一旦換刀，新刀必須要準確的定位在未完成的那條螺紋線上。在批量生產(chǎn)中，也確實是很難保證生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量。對于單件，小批量和大批量的模具加工，通常可以直接定位并夾緊在機床工作臺表面上，旋轉(zhuǎn)動力頭，然后通過加工坐標系設(shè)置確定零件。旋風銑的優(yōu)勢就體現(xiàn)在一下幾點：

1.旋風銑的加工效率比較高，是傳統(tǒng)加工效率的十倍

2.在不改動車窗結(jié)構(gòu)的情況下，螺旋的升角是可調(diào)的，安裝相對來說也會比較方便一點

3.表面粗糙度可達Ra0.8微米，加工精度提高2級

4.車床軸向進給慢，易于操作，對工人專業(yè)技術(shù)能降低