1.鎢極氬弧焊是一種使用氬氣作為保護(hù)氣體，鎢電極作為非熔化電極，通過鎢電極與焊件之間產(chǎn)生的電弧加熱熔化母材(同時(shí)加入焊絲并熔化母材)的方法。氬氣用于保護(hù)焊接金屬和鎢電極熔池免受電弧加熱區(qū)域的空氣氧化。

2.普通氬弧焊的優(yōu)點(diǎn):

(1)它可以焊接除鋁和錫之外的熔點(diǎn)很低的大多數(shù)金屬和合金。

(2)交流氬弧焊可以焊接化學(xué)性能相對(duì)活躍且容易形成氧化膜的鋁和鋁鎂合金。

(3)焊接過程中無焊渣和飛濺。

(4)可以進(jìn)行全位置焊接。脈沖氬弧焊可減少熱量輸入，適用于焊接0.1毫米不銹鋼。

(5)電弧溫度高，熱輸入小，速度快，熱影響面小，焊接變形小。

(6)填充金屬和添加量不受焊接電流的影響。

焊接不允許超載  

　　電焊機(jī)使用過程中不允許超載，否則將會(huì)因過熱而燒毀電焊機(jī)或造成火災(zāi)，以及超載造成絕緣損壞，還可能引起漏電而發(fā)生觸電事故；  

　　10、焊接前，應(yīng)先檢查焊機(jī)設(shè)備和工具是否安全，如焊機(jī)接地及各接線點(diǎn)接觸是否良好，焊接電纜絕緣外套有無破損等；  

　　11、在設(shè)備上進(jìn)行焊接前，應(yīng)先把設(shè)備的接地或接零線拆掉，焊接完后再恢復(fù)；  

　　12、進(jìn)行電焊作業(yè)前，應(yīng)檢查作業(yè)環(huán)境，清除危險(xiǎn)因素和設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。當(dāng)與其他人員和有關(guān)設(shè)施過近時(shí)，應(yīng)采用屏護(hù)和安全間隔等保證作業(yè)安全；當(dāng)高處焊接作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶；  

焊條的制造過程是按照焊條的設(shè)計(jì)要求制造焊芯和制備涂料，并將涂料均勻的涂覆在焊芯上面，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求合格的焊條。

首先將成卷的鋼條從卷軸上牽引出來，在機(jī)器中將鋼條表面的銹跡去除干凈，再將其拉直，通過機(jī)器將鋼條剪切成焊條的長度。2、反復(fù)斷弧收尾法：焊條移至焊縫終點(diǎn)時(shí)，在弧坑處反復(fù)熄弧、引弧數(shù)次，直到填滿弧坑為止。接下來就需要制備焊條表面的藥皮，將藥皮的各種原料經(jīng)過過篩去除雜質(zhì)，再按照比例倒入到機(jī)器中，還要加入粘結(jié)劑，通過機(jī)器的攪拌讓所有的粉狀原料充分混合。